[实用新型]一种低成本的散热型光伏接线盒

说明书

本实用新型公开了一种低成本的散热型光伏接线盒，包括散热器，所述散热器的后表面设有底座和高导热硅胶垫，所述高导热硅胶垫的后表面设有正面镀锡铜箔，所述正面镀锡铜箔的后表面设有PCB板，所述PCB板的内部设有五个导电过孔，五个所述导电过孔均与高导热硅胶垫相连通，所述PCB板的后表面设有背面镀锡铜箔，所述背面镀锡铜箔的后表面依次焊接有引线接口、两个PCB板支撑柱和组件连接线，两个所述PCB板支撑柱之间设有旁路二极管，所述旁路二极管与背面镀锡铜箔之间焊接，本实用新型能够缩短热量传导的路径，维护工作较为便捷，这样可以降低光伏接线盒的成本，同时，可以缩短光伏接线盒热量传导的路径，适合大规模的经济推广。

技术领域

本实用新型涉及光伏接线盒技术领域，尤其涉及一种低成本的散热型光伏接线盒。

背景技术

目前，光伏接线盒的材质主要为PPO材质，但使用PPO材质的光伏接线盒散热能力较差，在长期使用后光伏接线盒的壳体因长期受高温影响而产生壳体变形。而且旁路二极管工作过程中产生的热量积聚在接线盒内部，这些热量又会通过背板进入太阳能电池组件，使太阳能电池组件内部的温度升高，导致太阳能电池组件的发电效率降低。为了解决这一问题，光伏接线盒厂家推出了具有散热能力的光伏接线盒，为了降低生产成本，光伏接线盒生产厂家将散热器作为接线盒的上盖，同时，考虑到接线盒中的旁路二极管工作时发热量较高，为了增加旁路二极管的散热能力，光伏接线盒生产厂家将旁路二极管焊接在一块铝基板上，并在铝基板的背面均匀的涂抹上一层导热硅脂，并将散热器放置在导热硅脂上，实现提高旁路二极管以及光伏接线盒散热性能的目的，采用这种设计方案虽然提高了旁路二极管以及光伏接线盒的散热能力，但由于设计中采用了铝基板作为旁路二极管的导热载体，使散热型光伏接线盒的成本较高，同时，热量传导的路径较长。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低成本的散热型光伏接线盒。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低成本的散热型光伏接线盒，包括散热器，所述散热器的后表面设有底座和高导热硅胶垫，所述高导热硅胶垫的后表面设有正面镀锡铜箔，所述正面镀锡铜箔的后表面设有PCB板，所述PCB板的内部设有五个导电过孔，五个所述导电过孔均与高导热硅胶垫相连通，所述PCB板的后表面设有背面镀锡铜箔，所述背面镀锡铜箔的后表面依次焊接有引线接口、两个PCB板支撑柱和组件连接线，两个所述PCB板支撑柱之间设有旁路二极管，所述旁路二极管与背面镀锡铜箔之间焊接，所述旁路二极管靠近引线接口的一侧外壁焊接有散热片，所述旁路二极管靠近组件连接线的一侧外壁焊接有管脚，所述组件连接线的一端横向贯穿并延伸至底座的外部，所述引线接口的后端设有汇流带卡槽，所述汇流带卡槽位于底座上。

优选的，所述高导热硅胶垫位于底座的内部。

优选的，所述组件连接线位于两个所述PCB板支撑柱的右侧，所述引线接口位于两个所述PCB板支撑柱的左侧。

优选的，所述导电过孔的内部设有铜箔，所述导电过孔的直径为2mm。

优选的，所述汇流带卡槽远离组件连接线的一侧外壁设有组件汇流带。

优选的，所述PCB板采用的是FR-4材质，所述PCB板的厚度为1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过将旁路二极管、引线接口和组件连接线固定在一起，当旁路二极管发生故障时，维护人员只需要更换元件载体部件，而不用将整个光伏接线盒从太阳能电池组件上取下，即可完成光伏接线盒的维护工作，实现了降低维护工作量，提高太阳能电池组件维护品质的目的。

2、本实用新型中，通过设置高导热硅胶垫、导电过孔、正面镀锡铜箔、背面镀锡铜箔、管脚和散热片，可以缩短太阳能电池组件和旁路二极管的热量传导路径，便于散热。