[实用新型]一种特殊防护密闭门框组装焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种特殊防护密闭门框组装焊接装置，用于人防工程技术领域，包括焊接机和用于放置边框型材的操作台，还包括固定设于地面上的滑轨，焊接机设于操作台上方，操作台上设有用于限制边框型材滑移的锁紧件，操作台底部设有支架，支架滑动安装在滑轨上，滑轨上设有用于限制支架滑动的限位件。本实用新型焊接平台可移动，焊接机器可以对边框型材全方位进行焊接，避免多次拆装边框型材，较好地提升了焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及一种特殊防护密闭门框组装焊接装置，属于人防工程技术领域。

背景技术

防护密闭门一般设置在出入口最外侧，具有阻挡冲击波和隔绝毒剂的作用。由于防护密闭门自身的用途特殊性，防护密闭门通常需要和特殊防护密闭门框组合使用，这要求特殊防护门框也具有良好的结构强度，能承受较大的冲击波，因此，特殊防护门框的组装焊接显得尤为重要。

一篇公告号为CN205200873U的专利公开了一种铝合金门框的自动化焊接加工设备，包括用于铝合金型材固定定位并进行焊接作业的焊接平台以及用于对焊接平台上相邻边框型材进行焊接连接的焊接机器人，焊接平台上设有用于放置边框型材的型材放置位，型材放置位对应设有用于沿竖直方向压紧边框型材的压紧装置以及用于在水平方向上将边框型材向相邻边框型材之间相互拼合方向顶推的顶紧装置；焊接平台上还设有用于限制相邻边框型材的拼接转角位置或限制边框型材的端部位置的纤维块。

上述专利中的铝合金门框的自动化焊接加工设备中，边框型材固定定位在焊接平台上，焊接平台处于某一固定位置，焊接机器人进行焊接时只能焊接同侧的边框型材，焊接远离焊接机器人一侧的边框型材时需要将边框型材从焊接平台上拆卸下来重新安装，全方位焊接边框型材需要多次拆装，费时费力，降低了焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种特殊防护密闭门框组装焊接装置，焊接平台可移动，焊接机器可以对边框型材全方位进行焊接，避免多次拆装边框型材，较好地提升了焊接效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种特殊防护密闭门框组装焊接装置，包括焊接机和用于放置边框型材的操作台，还包括固定设于地面上的滑台，滑台上设有滑轨，焊接机设于操作台上方，操作台上设有用于限制边框型材滑移的锁紧件，操作台底部设有支架，支架滑动安装在滑轨上，滑轨上设有用于限制支架滑动的限位件。

通过上述技术方案，焊接机对放置在操作台上的边框型材进行焊接，操作台通过支架滑动安装在滑轨上，则操作台可以进行移动，使焊接机可以对边框型材进行多方位的焊接，从而避免多次拆装边框型材，较好地提升了焊接效率。

进一步优选为：操作台呈十字形，操作台的四个端部分别连接一个支架，滑轨包括三个互相平行的横轨和三个互相平行的纵轨，横轨和纵轨交错连通。

通过上述技术方案，三个互相平行的横轨和三个互相平行的纵轨交错连通构成网格状的滑轨，则支架可以在网格状的滑轨上进行横向或纵向滑移，使操作台的位置改变更加灵活，可以使焊接机更加方便地对型材边框进行焊接。

进一步优选为：三个横轨和三个纵轨所围合的区域内设有圆形导轨，圆形导轨的直径等于两个相对的支架之间的距离，圆形导轨均连通横轨和纵轨。

通过上述技术方案，在三个横轨和三个纵轨所围合的区域内设置圆形导轨，圆形导轨使操作台可以在水平面内进行转动，从而使焊接机更加方便地焊接边框型材的连接处。

进一步优选为：支架包括竖直架和转动插设在竖直架顶部的转动杆，转动杆垂直于竖直架，操作台的四个端部均固定设有连接座，转动杆的一端与连接座螺纹连接。