[实用新型]一种用于甲醇钠的烘干系统有效
申请号: | 201820776802.5 | 申请日: | 2018-05-23 |
公开(公告)号: | CN208389409U | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 刘伟 | 申请(专利权)人: | 阿拉善盟兰峰化工有限责任公司 |
主分类号: | B01D1/00 | 分类号: | B01D1/00;B01D1/30 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750306 内蒙古自治区*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 管道连通 甲醇钠 真空储存罐 进液口 冷凝器 真空泵 冷却塔 本实用新型 甲醇储存罐 蒸汽发生器 烘干系统 出液口 甲醇 真空耙式干燥机 固体甲醇钠 热介质出口 热介质入口 排水管 后续加工 回收利用 运输费用 出汽口 进汽口 进水口 排气口 排水口 运输量 连通 | ||
本实用新型公开了一种用于甲醇钠的烘干系统,其包括真空耙式干燥机、冷凝器、真空储存罐、真空泵、甲醇储存罐、冷却塔和蒸汽发生器;排气口与冷凝器的热介质入口通过管道连通,冷凝器的热介质出口与真空储存罐的进液口通过管道连通;真空储存罐的出液口与真空泵的进液口通过管道连通,真空泵的出液口与甲醇储存罐的进液口通过管道连通;进汽口与蒸汽发生器的出汽口通过管道连通,排水口与冷却塔的进水口通过排水管连通。有益效果:本实用新型结构简单,易实现;减少了运输量和运输费用,同时固体甲醇钠中的甲醇钠含量高,方便了各个领域对甲醇钠的后续加工使用;实现了甲醇的回收利用,避免了甲醇的浪费。
技术领域:
本实用新型涉及一种烘干系统,尤其涉及一种用于甲醇钠的烘干系统。
背景技术:
甲醇钠溶液应用领域非常广泛,医药、农药、染料、生物能源等领域的需求量都很大;在医药方面是生产维生素B1、A及磺胺嘧啶的原料;在农药方面是一种有机合成的催化剂;在油脂加工工业方面甲醇钠被用作处理食用脂肪和食用油的催化剂,以改变脂肪结构;甲醇钠还作为分析试剂被广泛用于香料、农药生产、染料等工业中;目前主要通过金属钠与甲醇反应生成甲醇钠,在反应罐中添加金属钠和甲醇,然后反应生成的甲醇钠液体作为成品被收集,但是直接将甲醇钠液体作为成品收集存在以下问题:由于国家标准规定了液体甲醇钠是指甲醇钠含量在27.5-35%的甲醇溶液,所以在运送液体的甲醇钠时,不仅增加了运输量和运输费用,还延长了应用领域的生产周期。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,使液体甲醇钠干燥为固体甲醇钠的用于甲醇钠的烘干系统。
本实用新型由如下技术方案实施:一种用于甲醇钠的烘干系统,其包括真空耙式干燥机、冷凝器、真空储存罐、真空泵、甲醇储存罐、冷却塔和蒸汽发生器;所述真空耙式干燥机包括筒体、进料筒、夹套、搅拌轴、耙齿和驱动电机;在所述筒体的顶部连通固定有所述进料筒,在所述进料筒的顶部设置有排气口;在所述排气口下方的所述进料筒的侧壁上设置有进料口;在所述筒体的底部设置有出料口;在所述筒体外壁上套设有所述夹套;所述夹套与所述筒体之间形成加热层;在所述夹套的上方设置有至少一个进汽口;在所述夹套的底部设置有排水口;在所述筒体内腔水平转动设有所述搅拌轴,所述搅拌轴与所述筒体同轴设置;所述搅拌轴的两端贯穿所述筒体转动设置在所述夹套上;所述搅拌轴的一端贯穿所述夹套与所述驱动电机的输出端连接;在所述筒体内部的所述搅拌轴上固定有与所述搅拌轴相互垂直的所述耙齿;所述排气口与所述冷凝器的热介质入口通过管道连通,所述冷凝器的热介质出口与所述真空储存罐的进液口通过管道连通;所述真空储存罐的出液口与所述真空泵的进液口通过管道连通,所述真空泵的出液口与所述甲醇储存罐的进液口通过管道连通;所述冷凝器的冷介质入口与所述冷去塔的出水口通过管道连通;所述冷却塔的进水口与所述冷凝器的冷介质出口通过管道连通;所述进汽口与所述蒸汽发生器的出汽口通过管道连通,所述排水口与所述冷却塔的进水口通过排水管连通,在所述排水管上设置有关断阀。
进一步的,在所述夹套的上方开设有冷却水出口;在所述夹套的底部开有冷却水入口;所述冷却水入口与所述冷却塔的出水口通过输水管连通,在所述输水管上设置有截止阀,所述冷却水出口与所述冷却塔的进水口通过管道连通。
进一步的,在所述进料口与所述排气口之间的所述进料筒内壁上水平固定设有若干个相互平行且交错设置的折流板。
进一步的,在所述耙齿的相对的两侧面上固定有加强肋。
本实用新型的优点:1、本实用新型结构简单,易实现;通过真空耙式干燥机对液体甲醇钠进行加热烘干,使液体甲醇钠干燥为固体甲醇钠;减少了运输量和运输费用,同时固体甲醇钠中的甲醇钠含量高,方便了各个领域对甲醇钠的后续加工使用;2、通过冷凝器对真空耙式干燥机内的甲醇气体进行换热冷凝,冷凝后的甲醇液体被重新收集到甲醇储存罐中,实现了甲醇的回收利用,避免了甲醇的浪费。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
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