[实用新型]一种利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统

说明书

本实用新型涉及一种利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统，包括试验机、标距支架、应变传感器及重力平衡吊具，标距支架通过重力平衡吊具安装于试验机上，在标距支架的底部安装应变传感器，其特征在于：在所述标距支架的上端部安装上气动卡紧机构，在标距支架下端部安装下气动卡紧机构，上气动卡紧机构及下气动卡紧机构同步动作对被测钢丝绳进行夹紧及松开。本实用新型的抛光机小尺寸试样夹持装置，操作方便，改善测试条件，自动化程度高，杜绝了人工装卡传感器存在的安全隐患；同时具有体积小、测试数据稳定可靠、易于生产制造、成本低的优点，适于行业内普遍推广使用。

技术领域

本实用新型涉及测定钢绞线原材力学性能—总应变的测量装置，特别是一种利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统。

背景技术

随着技术的进步与社会的需求，预应力钢绞线的测试水平也在不断的提高。老式测试仪器也需要在技术上进行改造提高，国家现行标准(GB/5224--2014)《预应力混凝土用钢绞线》由于在试验中总应变传感器的装卡是要在钢绞线受力后装上以及在接近钢绞线破坏前拆除传感器。以前都是用人工装卡和拆除总应变传感器，拆除传感器相对费时并试验人员存有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统，具有体积小、精度高、使用方便、杜绝安全隐患，改善测试人员测试环境的优点。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统，包括试验机、标距支架、应变传感器及重力平衡吊具，标距支架通过重力平衡吊具安装于试验机上，在标距支架的底部安装应变传感器，其特征在于：在所述标距支架的上端部安装上气动卡紧机构，在标距支架下端部安装下气动卡紧机构，上气动卡紧机构及下气动卡紧机构同步动作对被测钢丝绳进行夹紧及松开。

而且，所述的应变传感器的测试端通过标距定位插销与标距支架连接。

而且，所述上气动卡紧机构及下气动卡紧机构均包括U型刀座、对称的气动卡紧刀口及一固定刀口，U型刀座内的内凹处固定安装固定刀口，U型刀座的直边上安装对称的气动卡紧刀口，气动卡紧刀口均由卡紧气缸驱动。

本实用新型的优点和有益效果为：

1、本实用新型的利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统，上气动卡紧机构及下气动卡紧机构均采用小型汽缸驱动卡紧刀口将应变传感器固定于被测试预应力钢绞线上，上气动卡紧机构及下气动卡紧机构同时动作卡紧与松开，动作的完成由手柄控制开关控制，杜绝了人工装卡应变传感器存在的安全隐患。

2、本实用新型的利用气动卡具的预应力钢绞线力学试验系统，上气动卡紧机构及下气动卡紧机构均包括U型刀座、对称的气动卡紧刀口及一固定刀口，从钢绞线三面将其卡紧固定，实现可靠夹紧，避免滑脱。

3、本实用新型气动夹持装置，操作方便，改善测试条件，自动化程度高，杜绝了人工装卡传感器存在的安全隐患；同时具有体积小、测试数据稳定可靠、易于生产制造、成本低的优点，适于行业内普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为上气动卡紧机构/下气动卡紧机构的结构示意图。

附图标记说明

1-重力平衡吊具、2-钢绞线、3-上气动卡紧机构、4-标距支架、5-应变传感器、6-手柄气动开关、7-测试信号线和气管、8-标距定位插销、9-下气动卡紧机构、10-试验机、11-U型刀座、12-固定刀口、13-传感器支架、14-第一卡紧气缸驱动、15-第一气动卡紧刀口、16-第二气动卡紧刀口、17-第二卡紧气缸。

具体实施方式