[实用新型]模具固定装置

说明书

本实用新型公开了一种模具固定装置，涉及铸造工艺领域。包括对称设置的机架、连接板、气缸、锁紧件、固定件以及固定环；气缸竖向固连在机架上方，气缸的活塞杆顶端固连连接板；锁紧件固连在连接件右侧，固定件固连在机架的右侧，锁紧件底面设有第一凹槽，第一凹槽的横截面为梯形；梯形的左腰为斜边、锁紧件底面固连有导柱，导柱位于第一凹槽左方；固定件顶面与第一凹槽相对的位置设有第二凹槽，第二凹槽的横截面为长方形，长方形的宽与梯形的顶边相等；固定件顶面与导柱相对的位置设有导孔；固定环为半圆环；固定环的弧边的中心左端固连有移动柱；移动柱安装在第一凹槽与第二凹槽中。本实用新型可用于不同类型的模具固定，并且固定效果良好。

技术领域

本实用新型涉及铸造工艺领域，特别涉及一种模具固定装置。

背景技术

铸造过程需熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得具有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法

铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一。

铸造过程中，特别是压铸过程，需要保证模具的固定，以保证注入金属液的顺利进行，现有的模具固定装置通常只为某种模具设计，无法通用，并且固定效果不良。

实用新型内容

本实用新型提供一种模具固定装置，以解决现有技术中的模具固定装置无法通用且固定效果不良的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种模具固定装置，包括机架、连接板、气缸、锁紧件、固定件以及固定环；

所述气缸竖向固连在所述机架上方，所述气缸的活塞杆顶端固连所述连接板；所述锁紧件固连在所述连接件右侧，所述固定件固连在所述机架的右侧，所述固定件与所述锁紧件位置相对并且相隔一定距离；

所述锁紧件底面设有第一凹槽，所述第一凹槽的横截面为梯形；所述梯形的左腰为斜边、右腰为直边；所述梯形的底边长于顶边；所述锁紧件底面固连有导柱，所述导柱位于所述第一凹槽左方；

所述固定件顶面与所述第一凹槽相对的位置设有第二凹槽，所述第二凹槽的横截面为长方形，所述长方形的宽与所述梯形的顶边相等；所述固定件顶面与所述导柱相对的位置设有导孔；

所述固定环为半圆环；所述固定环的弧边的中心左端固连有移动柱；所述移动柱安装在所述第一凹槽与所述第二凹槽中；所述固定环一端设有插杆，另一端设有插槽；

所述机架、所述连接板、所述气缸、所述锁紧件、所述固定件以及所述固定环以所述固定环的中心线镜像设置；两个所述固定环的插杆与插槽对应设置；两个固定件之间设有圆环连接件固定连接，所述圆环连接件设在所述固定环下方；

所述固定环还设有螺孔，四个所述螺孔绕两个所述固定环组成的圆环均匀设置；所述螺孔上安装有螺杆，所述螺杆的尾部位于所述固定环内侧；所述螺杆的尾部固连有定位板。

作为本技术方案的进一步改进，包括防滑垫，所述防滑垫固连在所述定位板上。

作为本技术方案的进一步改进，所述移动柱靠近所述梯形斜边的一侧为平整的平面。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺杆装入所述螺孔后，螺杆头的位置低于螺杆尾部的位置。

作为本技术方案的进一步改进，包括底脚，所述底脚固连在所述机架下方。

本技术方案的有益效果为：