[实用新型]一种具有缓冲功能的模具

说明书

本实用新型的一种具有缓冲功能的模具，包括底座、动模、定模、一号固定板、二号固定板、动模固定板和控制器，所述一号固定板和二号固定板均垂直固定在所述底座上，所述一号固定板和二号固定板之间固定连接有导向柱，所述动模固定板活动连接在所述导向柱之间，所述动模固定板的右端面通过连接柱连接有所述动模，所述动模的左端面设置有聚氨酯泡沫缓冲板，所述二号固定板的左端面连接有所述定模，所述动模固定板的左侧设置有气缸，所述二号固定板的右侧设置有进料管，所述进料管顶部的右端设置有进料仓，本实用新型不仅使合模时模具所承受的冲击力得到了大大的降低，延长了模具的使用寿命，而且大大提高了其自动化程度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种模具，特别涉及一种具有缓冲功能的模具。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料浇注成为具有预定形状和尺寸的铸件的各种工具的统称，广泛应用于模锻、挤压、压力铸造以及工程塑料等各种工业生产中。当前使用中的大多数模具由于缺乏缓冲结构，因此在合模时会由于冲击力过大而导致模具发生损坏，大大增加的企业的生产成本；同时，当前的模具普遍存在自动化程度低，生产效率不高的问题，无法满足众多厂家的需求。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提出了一种具有缓冲功能的模具，不仅使合模时模具所承受的冲击力得到了大大的降低，延长了模具的使用寿命，而且大大提高了其自动化程度，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种具有缓冲功能的模具，包括底座、动模、定模、一号固定板、二号固定板、动模固定板和控制器：

所述一号固定板和二号固定板均垂直固定在所述底座上，所述一号固定板和二号固定板之间固定连接有导向柱，所述导向柱分别分布在所述一号固定板和二号固定板上靠近上下端部位置，所述动模固定板设置在所述一号固定板的右侧，并活动连接在所述导向柱之间，所述动模固定板的右端面通过连接柱连接有所述动模，所述动模的左端面设置有聚氨酯泡沫缓冲板，所述二号固定板的左端面连接有所述定模，所述定模左端面的上部和下部分别开设有第一凹槽，所述第一凹槽的直径从外到里逐渐变小，所述动模的右端面开设有相应的凸起，所述凸起的体积小于所述第一凹槽的体积，所述凸起之间的所述动模的右端面上开设有第二凹槽，所述第二凹槽的深度小于所述第一凹槽的深度，所述第二凹槽对应的所述定模上开设有浇注口，所述动模固定板的左侧设置有气缸，所述气缸的底部通过一号支撑柱固定在所述底座上，所述气缸的伸缩端穿过所述一号固定板与所述动模固定板左端面的中心位置固定连接，所述二号固定板的右侧设置有进料管，所述进料管底部的右端通过二号支撑柱固定在所述底座上，所述进料管的左端穿过所述二号固定板右端面的中心位置与所述浇注口相连通，所述进料管顶部的右端设置有进料仓，所述进料管与所述进料仓之间设置有电磁阀，所述进料管的右端面设置有增压泵，所述二号固定板和所述二号支撑柱之间的所述底座上设置有所述控制器，所述气缸、电磁阀、增压泵均与所述控制器电性连接。

优选的，所述底座底部的四个边角处均设置有支撑腿，所述支撑腿的下部设置有万向轮。

优选的，所述进料管与所述浇注口的连接处为漏斗形结构。

优选的，所述进料管和进料仓的内壁上均喷涂有耐高温涂层，所述耐高温涂层为聚四氟乙烯耐高温涂层。

优选的，所述进料仓的外周套设在加热夹套，所述加热夹套与所述进料仓之间设置有电加热管，所述加热夹套与所述进料仓之间填充有导热油，所述电加热管与所述控制器电性连接。

优选的，所述动模固定板的上下端部附近均开设有左右贯穿的通孔，所述动模固定板通过所述通孔活动连接在所述导向柱之间，所述通孔的内壁上以及所述导向柱的外壁上均喷涂有光滑涂层，所述光滑涂层为陶瓷涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：