[实用新型]一种PCBN刀具焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种PCBN刀具焊接装置，包括加热电源、隔热固定座和焊接底座，所述加热电源上安装有导热管，所述导热管一端设置有传热部，所述传热部位所述导热管螺旋盘绕的圆筒型结构，且圆筒型结构的中心插接有导热座，所述导热座底部设置有所述隔热固定座，所述导热座插接在所述隔热固定座上；所述焊接底座为底部开口的圆筒形，所述焊接底座套接在所述传热部的外侧，所述焊接底座顶部设置有若干放置槽。有益效果在于：能够同时对多把刀具进行加热焊接，从而提高焊接装置的焊接效率；在焊接完成后，通过对整个所述焊接底座进行转运和更换，避免对单个刀具进行转运，从而有效防止刀具转运中掉落。

技术领域

本实用新型涉及刀具生产领域，具体涉及一种PCBN刀具焊接装置。

背景技术

PCBN刀具是人造立方氮化硼刀具，又叫聚晶氮化硼刀具，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。PCBN刀具是直接在高温下把PCBN(立方晶氮化硼)复合片与硬质合金衬底复合在一起的复合片，经过切割、焊接工艺做成各种焊接成型切削刀具或刀片等超硬工具。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的PCBN刀具焊接装置每次仅可对一把刀具进行焊接，因此焊接效率低，且焊接完成的刀具由于温度较高，且体积小，在使用夹钳对其转运的过程中，容易掉落，造成刀具损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种PCBN刀具焊接装置，以解决现有技术中PCBN刀具的焊接装置焊接效率低，且在拿取刀具时，刀具容易掉落等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案具有：能够同时对三把刀具进行加热焊接，从而大大提高焊接效率，而且还可有效防止刀具在转运中掉落等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种PCBN刀具焊接装置，包括加热电源、隔热固定座和焊接底座，所述加热电源上安装有导热管，所述导热管一端设置有传热部，所述传热部位所述导热管螺旋盘绕的圆筒型结构，且圆筒型结构的中心插接有导热座，所述导热座底部设置有所述隔热固定座，所述导热座插接在所述隔热固定座上；

所述焊接底座为底部开口的圆筒形，所述焊接底座套接在所述传热部的外侧，所述焊接底座顶部设置有若干放置槽，所述焊接底座的外侧面上设置有转运卡孔，且所述转运卡孔共有两个，两个所述转运卡孔以所述焊接底座的中心轴线对称分布。

采用上述一种PCBN刀具焊接装置，焊接时，所述焊接底座套接在所述导热管的所述传热部外侧，然后将涂有焊接膏的刀具放置在所述放置槽内，通过所述加热电源对所述导热管进行加热，从而通过所述传热部将热量传导至所述焊接底座和所述导热座上，同时所述导热座的热量再次传导至所述焊接底座的顶部，所述焊接底座侧壁的热量也向顶部传导，从而对放置在所述放置槽内的刀具进行高温加热，使PCBN复合片与硬质合金衬底复合焊接在一起，焊接完成后，只需将夹钳插入所述转运卡孔，然后将所述焊接底座从所述传热部向上提起，将其转运至冷却区域，再将新的所述焊接底座放置在所述传热部上即可继续对新的刀具进行焊接。

作为优选，所述导热管为内部设置有加热丝的紫铜管。

作为优选，所述隔热固定座采用陶瓷加工而成。

作为优选，所述导热座采用紫铜棒加工而成，且中心设置有顶部开口的插接孔。

作为优选，所述焊接底座采用紫铜加工而成，且其的内部设置有插接柱，且所述插接柱的外径与所述插接孔内的内径尺寸相匹配，所述插接柱内部中空。

作为优选，所述焊接底座上设置有三个呈圆周均匀布设的所述放置槽。

作为优选，所述转运卡孔为纵向贯穿的通孔，且两个所述转运卡孔的中间设置有穿管孔，所述穿管孔为底部开口的门型开口。