[实用新型]液压过渡桥装置

说明书

本实用新型公开了一种液压过渡桥装置，它包括：承重面板、多个连杆机构，以及至少一个铰接于所述连杆机构的液压拉伸机构。所述承重面板具有的承重面及平行于所述承重面、且相对的第一侧和第二侧。所述多个连杆机构用以支撑并带动所述承重面板向所述第一侧或第二侧方向摆动,所述承重面板在摆动过程中始终平行于该承重面板的初始状态。所述液压拉伸机构通过其自身的转动角度及长度变化以驱动所述连杆机构并通过所述连杆机构控制所述承重面板向所述第一侧或第二侧方向摆动的幅度。本实用新型所提出的液压过渡桥装置的动作弧度小，基本不占用地面以上空间，是变压法干燥类和煤油气相类干燥设备叉车进出干燥罐的一种十分稳定可靠、理想的过渡装置。

技术领域

本实用新型涉及真空干燥领域，尤其涉及一种用于真空干燥罐的液压过渡桥装置。

背景技术

在变压法干燥类和煤油气相类干燥设备中，干燥罐普遍布置于地基的地坑内。干燥罐的罐口与地平面间有一段约1～2米左右的跨沟，现有常用过渡技术通常是由人工搭接过渡轨道，装载着产品的台车通过过渡轨道进出干燥罐，或者，使用带有翻转导轨的可向上、下翻板的装置机构过渡。而目前干燥罐罐门的打开方式通常有平移侧拉开门方式、垂直上拉开门方式、液压驱动上翻门开门方式以及下翻门开门方式。干燥罐的罐门在打开或关闭前，液压翻转导轨均需要处于翻开状态、占用地面上方一定的空间，当罐门打开到位后，过渡翻转导轨方可落下，此时导轨面与地面持平，供台车过渡进出干燥罐。

但对于通过叉车进出干燥罐的情况，上述现有方案则存在很大缺陷：手动搭接轨道无法实现叉车的行走过渡，而常用的上下翻板结构在罐体采用上翻门开门方式打开罐门的情况下会形成干涉，造成罐门和翻板碰撞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种液压过渡桥装置，以便于叉车进出干燥罐，且能避免干涉碰撞等现象的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压过渡桥装置，它包括：

承重面板，具有承重面及平行于所述承重面、且相对的第一侧和第二侧；

多个连杆机构，用以支撑并带动所述承重面板向所述第一侧或第二侧方向摆动,所述承重面板在摆动过程中始终平行于该承重面板的初始状态；以及

至少一个铰接于所述连杆机构的液压拉伸机构，所述液压拉伸机构通过其自身的转动角度及长度变化以驱动所述连杆机构并通过所述连杆机构控制所述承重面板向所述第一侧或第二侧方向摆动的幅度。

在本实用新型的一实施方式中，所述连杆机构包括连杆、第一销轴、第一铰链座、第二销轴及第二铰链座；所述连杆的一端通过所述第一销轴铰接于所述第一铰链座，另一端通过所述第二销轴铰接于所述第二铰链座，所述第二铰链座固定于所述承重面板；其中，所述第一销轴平行于所述第二销轴。

在本实用新型的一实施方式中，所述第一销轴与第二销轴上分别设有第一弹性挡圈和第二弹性挡圈。

在本实用新型的一实施方式中，所述液压拉伸机构包括液压缸、第三销轴、第三铰链座、第四销轴及第四铰链座，所述液压缸的一端通过所述第三销轴铰接于第三铰链座，另一端通过所述第四销轴铰接于所述第四铰链座；所述第四铰链座固定于一所述连杆机构；其中，所述第三销轴平行于所述第四销轴。

在本实用新型的一实施方式中，所述第三销轴与所述第四销轴上分别套设有第三弹性挡圈和第四弹性挡圈。

在本实用新型的一实施方式中，所述承重面板具有一体成型于所述承重面板并沿所述该承重面板的第一侧和/或第二侧方向凸起的过渡部。

在本实用新型的一实施方式中，所述液压过渡桥装置还包括至少两根用以支撑所述承重面板的支撑杆。

在本实用新型的一实施方式中，所述承重面板的厚度为6mm～10mm。