[实用新型]一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构

说明书

本实用新型公开了一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构，包括支撑板、定模、固定杆和调节盘，所述支撑板的上方设置有电机，且电机的上端安装有连接块，所述连接块的内侧设置有顶杆，所述定模位于顶杆的上端，所述顶板的下端安装有轴承，所述固定杆位于定模的上端，且固定杆的上端设置有动模，所述动模的中间设置有冲压注料口，且冲压注料口的下端设置有出料口，所述调节盘位于动模的上方。该防卡死的冲压模具加工用顶出机构，解决了大多数冲压模具加工用顶出机构中容易进入杂质，使冲压模具加工用顶出机构出现卡死导致模具无法正常使用的问题，解决了大多数冲压模具加工用顶出机构长时间作业后温度升高导致顶杆容易出现变形的问题。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构。

背景技术

模具使批量生产中常用的生产设备，能够节省人力的同时提高产品的生产效率，随着工业技术的不断进步，模具也有了很大的优化，模具加工用顶出机构是模具重要组成部分，但是目前使用的冲压模具加工用顶出机构仍然存在不足之处，比如大多数冲压模具加工用顶出机构中容易进入杂质，使冲压模具加工用顶出机构出现卡死导致模具无法正常使用，大多数冲压模具加工用顶出机构长时间作业后温度升高导致顶杆容易出现变形，本实用新型的目的在于提供一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构，以解决上述背景技术中提出的冲压模具加工用顶出机构容易出现卡死，顶杆容易出现变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡死的冲压模具加工用顶出机构，包括支撑板、定模、固定杆和调节盘，所述支撑板的上方设置有电机，且电机的上端安装有连接块，所述连接块的内侧设置有顶杆，且顶杆的外侧安装有水管，所述定模位于顶杆的上端，且定模的内侧设置有顶板，所述顶板的下端安装有轴承，所述固定杆位于定模的上端，且固定杆的上端设置有动模，所述动模的中间设置有冲压注料口，且冲压注料口的下端设置有出料口，所述调节盘位于动模的上方。

优选的，所述顶杆通过轴承与顶板相连，且顶杆的竖直截面呈“T”型结构。

优选的，所述水管的中间呈“U”型结构，且水管在顶杆的外侧等间距设置。

优选的，所述顶板与定模构成升降结构，且顶板下表面的最高高度低于定模的上表面所在平面的高度。

优选的，所述固定杆与定模构成转动结构，且固定杆与动模的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述调节盘与固定杆的连接方式为螺纹连接，且固定杆关于调节盘的中心线对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防卡死的冲压模具加工用顶出机构，解决了大多数冲压模具加工用顶出机构中容易进入杂质，使冲压模具加工用顶出机构出现卡死导致模具无法正常使用的问题，解决了大多数冲压模具加工用顶出机构长时间作业后温度升高导致顶杆容易出现变形的问题；

1、设置了顶板，顶板横截面的形状大小与定模中间凹槽横截面的形状大小相等，且顶板的处于最高位置时，顶板下表面的高度低于定模上表面的高度，从而有效的避免了杂质进入顶板和定模之间导致冲压模具加工用顶出机构无法复位出现卡死的问题；

2、设置了水管，水管在顶杆的外侧等间距设置，冷水进入水管对顶杆进行冷却，同时顶杆的中间均匀分布有孔洞，进一步增加了顶杆的冷却速度，避免了顶杆由于温度过高出现变形的问题；

3、设置了调节盘，通过一个调节盘带动固定杆使动模完成升降，避免了动模由于受力不均出现倾斜导致模具无法进行正常使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型顶杆与水管连接结构示意图；