[实用新型]一种贴面板加工用涂胶机

说明书

本实用新型提供一种贴面板加工用涂胶机，涉及贴面板加工领域。该一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架，外框架由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定，所述外框架的一侧设置有驱动装置，且外框架的内部设置有传动机构，所述驱动装置的输出端与传动机构的输入端连接，所述外框架的内侧并且位于传动机构的正上方设置有驱动开关，所述外框架的顶部设置固定安装有顶板。相比较现有技术，本实用新型通过设置驱动泵将存料箱内的胶通过导管运输到喷胶机构上，并且通过喷胶机构的喷头挤压到涂胶机构的涂胶套管上从而进行涂胶，相比较现有的涂胶机涂胶方式，大大节约了用胶量，达到了节约材料，减少制作成本的目的。

技术领域

本实用新型涉及贴面板加工技术领域，具体为一种贴面板加工用涂胶机。

背景技术

贴面板在加工的过程中，先利用涂胶机在高密度板表面涂上聚醋酸乙稀乳白胶，根据客户要求选择板材的数量(如要压制3cm厚的板材则需要两块12mm和一块6mm的密度板共同压制)，其中最上层为贴面加工好的密度板；之后将涂胶完毕的密度板送入木工冷压机内进行冷压处理。

现有的贴面板在进行涂胶的时候，需要采用涂胶机进行涂胶，然后将板材进行堆叠，完成初步的涂胶粘合工作，然而现有的涂胶机在使用的过程中都是将胶水先喷涂到板材上，然后涂胶机上的压辊在板材表面进行涂抹滚动，从而使胶水涂抹均匀，然而这样的涂胶方式在工作的时候存在大量的胶水浪费，不符合目前节能环保的主流社会理念。

实用新型内容

为解决上述问题，提出一种技术方案，用以解决现有涂胶机使用时会产生较大的浪费的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种贴面板加工用涂胶机，包括外框架，外框架由两块矩形的侧板组成，两块侧板之间通过焊接方管进行固定，所述外框架的一侧设置有驱动装置，且外框架的内部设置有传动机构，所述驱动装置的输出端与传动机构的输入端连接，所述外框架的内侧并且位于传动机构的正上方设置有驱动开关，所述外框架的顶部设置固定安装有顶板，所述顶板的上方设置有存料箱，所述存料箱的内部设置有驱动泵，所述外框架的内侧并且位于驱动开关的一侧设置有喷胶机构，且外框架的内侧并且位于喷胶机构的下方设置有涂胶机构，涂胶机构的顶部与喷胶机构的底部接触。

进一步的，所述传动机构包括两个活动安装在外框架内侧的传动轮，其中一个传动轮固定安装在驱动装置的输出轴上，另外一个传动轮则通过铰接轴活动安装在侧板上，两个传动轮之间通过传送带传动连接。

进一步的，所述驱动开关包括转轴，转轴的一端插入侧板的内部，转轴位于侧板外侧的一端固定套接有连杆，连杆远离转轴的一端上活动安装有可滚动的转轮。

进一步的，所述转轴插入侧板内腔的一端上镶嵌有导电板一，且侧板的内腔中固定安装有导电板二，所述导电板一与导电板二均通过导线与外置电源和驱动泵电性连接。

进一步的，所述喷胶机构包括壳体，所述壳体的底部插接有喷头，所述喷头通过导管与驱动泵的输出端连通。

进一步的，所述涂胶机构包括微型电机，微型电机的输出轴通过联轴器与传动轴固定连接，传动轴的外表面固定套接有涂胶套管，涂胶套管以发泡树脂为原料制作。

进一步的，所述驱动装置由伺服电机提供动力，伺服电机的型号为SGDM-01ADASGMAH-01AAA41。

进一步的，所述传动轮圆弧面的边缘处设置有圆环状的凸起物，用于避免传送带发生脱落的情况。

进一步的，所述存料箱呈漏斗状设置。

有益效果