[实用新型]一种液态贝壳粉涂料的加工设备

说明书

本实用新型公开了一种液态贝壳粉涂料的加工设备。该加工设备包括上料机、搅拌机，所述上料机包括料仓、料筒、螺杆、第一电机；所述搅拌机包括罐盖、罐体。该设备的结构设计合理，上料机的料筒的下端与料仓连通，料筒的上端通过软管与搅拌机的进料管连通，避免上料过程中出现原料外溢的现象，上料效率高；搅拌机内设置有搅拌框，搅拌范围大，有利于液态贝壳粉涂料的原料能充分混合，有利于提高涂料的生产效率；设置在搅拌框的外侧的刮板既有利于进一步扩大搅拌机内的搅拌范围，又能避免物料粘附在搅拌机内，便于清洗搅拌机。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备技术领域，特别涉及一种液态贝壳粉涂料的加工设备。

背景技术

液态贝壳粉涂料产品是一种以天然扇贝粉末为基质，通过特殊的物理、化学过程，同时添加一定量的植物粘合剂，生产出的功能性内墙涂料，所以产品本身是节能、利废减排、环保和生态循环型的。液态贝壳粉涂料的研发也开创了涂料业进入循环型经济和全面淘汰传统耗能型材料的新领域，为制定先进的节能减排型涂料技术标准的资源消耗模式奠定了基础。

在液态贝壳粉涂料在生产过程中，都会用到上料机将贝壳粉固体颗粒从低处运送到高处的搅拌设备进行加工，但是，上料机的出料端和搅拌机的进料端没有直接连接在一起，在上料过程中易发生原料外溢现象，造成原料浪费，上料效率不高，而且，传统的搅拌机工作时，搅拌结构通常为桨式，搅拌范围小，搅拌不够均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液态贝壳粉涂料的加工设备，该设备结构设计合理，避免上料过程中出现原料外溢的现象，上料效率高；而且该加工设备的搅拌范围大，有利于液态贝壳粉涂料的原料能充分混合，生产效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种液态贝壳粉涂料的加工设备，包括上料机、搅拌机，所述上料机包括料仓、料筒、螺杆、第一电机，所述料仓的下端侧壁上设有出料口；所述料筒竖直设立在所述料仓的一侧，所述料筒的下端侧壁上设有进料口，所述料筒的进料口与所述料仓的出料口相连通，所述料筒的上端侧壁上设有出料口，所述料筒的出料口上套设有软管；所述第一电机的输出端与所述螺杆的一端连接，所述螺杆的另一端延伸入所述料筒内；所述搅拌机包括罐盖、罐体，所述罐盖设置在所述罐体上，所述罐盖的顶部设置有进料管、第二电机，所述进料管与所述软管连接；所述第二电机的输出端连接有转动轴，所述转动轴的一端贯穿所述罐盖且延伸入所述罐体内；所述罐体内设有搅拌框，所述搅拌框套设在所述转动轴上；所述罐体的底部设有出料管。

优选的，所述料仓的顶部设有开口，所述料仓内设有滤网。

进一步优选的，所述料仓的一侧设有震动电机，所述震动电机的输出端连接有输出轴，所述输出轴穿过所述料仓的侧壁，且与所述滤网连接。

优选的，所述搅拌框的外侧设有与所述罐体的内壁接触的刮板。

进一步优选的，所述刮板为聚四氟乙烯制成。

优选的，所述转动轴在所述罐体内的一端设有至少2个第一搅拌桨，所述第一搅拌桨位于所述搅拌框内。

进一步优选的，所述搅拌框的内侧设有至少2个第二搅拌桨，所述第一搅拌桨和第二搅拌桨交错平行设置。

优选的，所述搅拌机的进料管和出料管上均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的液态贝壳粉涂料的加工设备，包括上料机和搅拌机，结构设计合理，上料机的料筒的下端与料仓连通，料筒的上端通过软管与搅拌机的进料管连通，避免上料过程中出现原料外溢的现象，上料效率高；搅拌机内设置有搅拌框，搅拌范围大，有利于液态贝壳粉涂料的原料能充分混合，有利于提高涂料的生产效率；设置在搅拌框的外侧的刮板既有利于进一步扩大搅拌框的搅拌范围，又能避免物料粘附在搅拌机内，便于清洗搅拌机。