[实用新型]一种用于船用型材切割线的型材检测装置

说明书

本实用新型涉及船用型材切割线的型材检测装置，底架上设有横向检测装置和与横向检测装置相配合的垂向检测装置；横向检测装置包括横压导向机构、横压气缸和横向压辊，横压气缸的一侧设有横压传感器；垂向检测装置包括垂压导向机构、垂压气缸和垂向压辊，垂向气缸的一侧设有垂向传感器。本实用新型设有横向检测装置和与横向检测装置相配合的垂向检测装置，整体的结构更为简单和可靠、检测精度高、安全耐用、能实现在线实时检测，特别适宜用于船用型材切割线中对型材的在线实时检测。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体地说是一种用于船用型材切割线的型材检测装置，尤其能够对被加工的船用型材进行在线检测。

背景技术

船用型材在现阶段我国的造船工业中应用极其广泛和普遍。为适应造船现代化需要，一种船用型材切割线被引入造船行业，从根本上大大降低了船用型材切割加工的劳动强度，改善了工作环境，更使得船用型材工件的加工质量和生产效率有了质的飞跃。其中型材的在线实时检测是船用型材切割线的非常关键一环，用以保证被加工的对象型材的类型、规格、变形量等均可符合生产要求的型材规格，达到设计和生产要求的合格零件，可解决由于疏忽而造成错误和浪费，避免不必要的生产质量事故的发生。

在船用型材切割线中，型材的在线实时检测装置通常处于切割区域，距离切割点最近，烟尘大、空间小。所以对于船用型材切割线中检测装置的检测精度、结构可靠性、安全性、以及安装、调试、设置和维护的便利性都有很高的要求。或出于以往相关技术发展以及可选技术手段的限制，现有型材的在线检测方法主要是采用光栅、激光或编码器等常规技术方法来实现的，往往存在着实现的配套装置的结构较为复杂、对使用环境的要求高等问题，尤其在船用型材切割线中切割区的恶劣工况条件下，其安全性、耐用性、便利性等都显不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于船用型材切割线的型材检测装置，通过设置横向检测装置和垂向检测装置，提升了船用型材切割线在型材在线实时检测的功效和性能，同时结构简单、检测精度高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于船用型材切割线的型材检测装置，它主要包括底架,其特征在于：底架上设有横向检测装置和与横向检测装置相配合的垂向检测装置；所述的横向检测装置包括横压导向机构、横压气缸和横向压辊，横压气缸的一侧设有横压传感器；所述的垂向检测装置包括垂压导向机构、垂压气缸和垂向压辊，垂向气缸的一侧设有垂向传感器。

优选的，底架的顶部设有多组辊筒，所述的辊筒两两配合平行设置于底架的顶部，所述的辊筒设置位置与横向压辊、垂向压辊相配合，所述的辊筒呈圆筒状结构，辊筒设有滚动或者滑动轴承。

进一步，横压气缸与横压传感器、垂向气缸与垂向传感器通过多个固定夹固定连接；所述的底架呈框架结构，由顶部框架、支撑柱和横档连接而成，支撑柱的底部设有支撑板。

进一步，所述的支撑柱共有四根，其中两根支撑柱的外侧设有安装挡板，所述的垂向传感器共有两个，支撑柱的安装挡板上固定有一个垂向传感器，垂向传感器的上方设有垂压气缸，所述的垂压气缸也固定于安装挡板上；所述的横压传感器和垂向传感器采用位移传感器，所述的横压气缸和垂向气缸设有内置磁环，使得横压传感器和垂向传感器通过内置磁环检测到气缸的移动位置。

进一步，所述的垂压气缸、垂向压辊分别有两个，垂向压辊设置于垂压气缸上方，所述的垂向压辊、垂压气缸和垂向传感器均两两对称设置于两根支撑柱的外侧。

更进一步，所述的垂向压辊呈L型，垂向压辊的一端与支撑柱相连，另一端与底架顶部之前设有放置空间。

相对于现有技术，本实用新型的技术方案除了整体技术方案的改进，还包括很多细节方面的改进，具体而言，具有以下有益效果：