[实用新型]一种高效卷标传动机构

说明书

本实用新型公开了一种高效卷标传动机构，包括主滚轮和用于驱动主滚轮运动的驱动齿轮一和驱动齿轮二，所述主滚轮的外圆周上开设有入口槽位，主滚轮的外部固定有主滚动齿，驱动齿轮一和驱动齿轮二关于主滚轮的直径对称，且驱动齿轮一和驱动齿轮二均与主滚动齿保持啮合，驱动齿轮一和驱动齿轮二的转动方向相同，驱动齿轮一和驱动齿轮二均通过弹压机构实现位置的自动调整，本实用新型的有益效果是：解决了产品进入主滚轮内进行传动卷标的难题，卷标速度是人工的5倍以上。

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，具体是一种高效卷标传动机构。

背景技术

线材产品表面需要包络产品信息标签，为防止信息标签脱落，需要将信息标签围绕产品紧卷起来，称之为卷标。现有卷标大多是使用人工卷标方式，首先标签通过标签剥离机剥离作业人员再用手把标签取下放入定位治具，把产品通过治具导向压在标签上，拿起粘好标签的产品后用手将标签围绕产品包络起来，在此过程中经常会导致标签包络后边角不整齐、起皱、内部有空洞，人工作业产能低、品质差。

行业中有使用小齿轮带动开口滚标齿的方式（无弹压装置），在传动过程中同步带与同步轮、主齿与小齿之间都会存在一定的间隙以及转动过程中皮带会被慢慢拉伸，导致小齿在传动到主齿缺口处时，原本两个相切的分度圆位置会发生细微的变化，当小齿再次进入主齿入口时会导致齿尖相顶而卡死，机台使用过程非常不稳定；还有一种是通过皮带磨擦滚标滚筒，带动滚标滚筒转动实现滚标方式，在滚动过程需要很大的摩擦力所以滚筒外圆与皮带接触的位置全部需要咬花，皮带磨损非常快，稍有磨损主滚轮开口位置就会不定向的发生变化，导致产品不能正常出入主滚轮；

以上两种结构都存在致命缺陷，所以行业中一直都使用手工卷标方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效卷标传动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效卷标传动机构，包括主滚轮和用于驱动主滚轮运动的驱动齿轮一和驱动齿轮二，所述主滚轮的外圆周上开设有入口槽位，主滚轮的外部固定有主滚动齿，驱动齿轮一和驱动齿轮二关于主滚轮的直径对称，且驱动齿轮一和驱动齿轮二均与主滚动齿保持啮合，驱动齿轮一和驱动齿轮二的转动方向相同，驱动齿轮一和驱动齿轮二均通过弹压机构实现位置的自动调整。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹压机构包括弹簧，驱动齿轮一和驱动齿轮二的轴心处均开设有腰形孔，两个腰形孔内均设有用于驱动驱动齿轮一和驱动齿轮二转动的转轴，腰形孔的底部设有带动驱动齿轮一和驱动齿轮二复位的弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主滚轮上的入口槽位角度小于180°，且驱动齿轮一和驱动齿轮二与主滚轮之间的夹角大于主滚轮上入口槽位的角度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主滚动齿、驱动齿轮一和驱动齿轮二的模数相同，且主滚动齿的齿数是驱动齿轮一和驱动齿轮二齿数的整数倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：解决了产品进入主滚轮内进行传动卷标的难题，卷标速度是人工的5倍以上。

附图说明

图1为一种高效卷标传动机构的结构示意图。

图2为一种高效卷标传动机构的正视图。

图3为图2的剖视图。

图中：1-主滚轮、2-驱动齿轮一、3-驱动齿轮二、4-入口槽位、5-主滚动齿、6-转轴、7-弹簧、8-键。

具体实施方式