[实用新型]一种酯化塔再沸器

说明书

一种酯化塔再沸器，包括再沸器壳体及安装在其内部的换热管；再沸器壳体设置为上层壳体、下层壳体；上层壳体与下层壳体之间设置有膨胀节，膨胀节上方设置有梯形吊耳；再沸器壳体内部设置有支撑换热管的支撑板，换热管穿过支撑板并使其上端与上端板相连接固定；再沸器内部的排气管上端与上端板相连接固定，排气管的下端与下端板相连接固定；上层壳体左侧设置有由出口法兰和出料管组成的出料口；下层壳体左侧设置有由进口法兰和进料管组成的进料口；上端板下表面与上层壳体相连接的位置设置有蒸汽进口，下端板的上表面与下层壳体相连接的位置设置有蒸汽出口；本实用新型工作可靠，稳定性好，升温气化效率高，易于维护，广泛适用于化工厂。

技术领域

本实用新型涉及容器的领域，尤其涉及一种酯化塔再沸器。

背景技术

再沸器在化工厂应用非常广泛，再沸器能使液体再一次汽化，是一个能够交换热量，同时汽化液体的一种特殊换热器再沸器；现有技术的再沸器的换热管安装在壳体的中间段，仅占用再沸器内部一部分空间；采用这种方式换热管的长度不宜过长，从而限制了升温气化的效率。

发明内容

本实用新型目的是提供一种酯化塔再沸器，结构紧凑，设计合理，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种酯化塔再沸器，包括再沸器壳体及安装在其内部的换热管；其特征在于：所述的再沸器壳体设置为上层壳体、下层壳体；上层壳体与下层壳体之间设置有膨胀节，膨胀节上方设置有梯形吊耳；再沸器壳体内部设置有支撑换热管的支撑板，所述的换热管穿过支撑板并使其上端与上端板相连接固定；再沸器内部的排气管上端与上端板相连接固定，排气管的下端与下端板相连接固定；所述的上层壳体左侧设置有由出口法兰和出料管组成的出料口；下层壳体左侧设置有由进口法兰和进料管组成的进料口；所述的上端板下表面与上层壳体相连接的位置设置有蒸汽进口，下端板的上表面与下层壳体相连接的位置设置有蒸汽出口。

优选的：所述的支撑板包括第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板、第五支撑板；其中第一支撑板、第四支撑板、第五支撑板长度相等；第二支撑板与第三支撑板长度相等。

优选的：所述的换热管包括第一列换热管，第二列换热管，第三列换热管，第四列换热管；其中第一列换热管穿过第一支撑板和第三支撑板，并通过双螺母螺母固定在第五支撑板上；第二列换热管同时穿过第一支撑板、第二支撑板、第三支撑板、第四支撑板，并固定在第五支撑板上；第三列换热管穿过第二支撑板、第三支撑板，固定在第四支撑板上；第四列换热管穿过第二支撑板，与第四支撑板相固定连接。

优选的：所述的蒸汽进口与蒸汽出口设置在再沸器壳体的同一侧。

优选的：所述的出料管口直径大于进料管口直径。

优选的：所述的换热管上端设置有螺纹段，并与上端板的螺纹孔相配合，使换热管与上端板固定；所述的螺纹段的外径小于换热管外径。

优选的：所述的排气管与上端板、下端板之间均采用焊接连接。

优选的：所述的再沸器壳体至少设置为两层，相邻两层再沸器壳体之间采用膨胀节连接。

本实用新型的有益效果；一种酯化塔再沸器，结构紧凑，设计合理；与传统结构相比：换热管的上端直接与上端板连接固定，下端与第五支撑板相连接固定，增加了换热面积，提高了再沸器的气化效率；且再沸器内部设置有支撑换热管的支撑板，使得换热管连接稳固；出料口与进料口设置在同一侧，整洁美观；本实用新型工作可靠，稳定性好，升温气化效率高，易于维护，广泛适用于化工厂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；