[实用新型]一种包装箱结构

说明书

本实用新型公开一种包装箱结构，包括可容纳产品的包装箱，包装箱为一体成型结构并通过卡合方式即可组装完成，组装方便且效率高。包装箱包括底板、框条，框条沿压折线折叠并与底板组合形成箱体，左框条上设有左箱盖，右框条上设有右箱盖，通过胶带将盖合在箱体上的左箱盖和右箱盖进行封箱固定，上框条和下框条的中间位置处分别设有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板均通过裁剪余料裁剪成型并支撑在左箱盖和右箱盖的下端面处，裁剪余料利用充分，大大节省原材，降低成本，且上支撑板和下支撑板呈“凸”字型设置，对左箱盖和右箱盖具有支撑作用并加强封箱处的结构强度，防止封箱口因受压变形而裂开，提高包装箱的抗压强度，包装箱经久耐用。

技术领域

本实用新型涉及纸箱包装技术领域，特别涉及一种包装箱结构。

背景技术

包装箱广泛应用于人们生产、工作、生活等各个领域中，现有的包装箱，由箱底、框条和箱盖组成，为了简化裁剪工序，一般其箱底和箱盖设置为对称的相同的结构，由多块纸板交叉叠加后通过胶带进行固定，这样的包装箱结构，不仅原材耗材多，增加生产成本，而且结构强度低，箱底由多块纸板拼接而成，连接处容易受挤压变形裂开而导致产品外露受损，包装紧实度低，结构设计传统老旧；而且包装箱封箱处的抗压性能差，容易变形破损，同时包装箱结构设计也不合理，裁剪时剩余较多的剪切余料，剪切余料无法合理利用，造成原材料浪费，从而导致生产成本居高不下，也不符合节能环保的理念；另外现有的包装箱不具备缓冲功能，若需要提高强度及缓冲功能等，则需要额外添加加强板或者缓冲材料，这样就需要耗费大量的原材料，而且加工组装工序繁多复杂，耗费大量的人力物力，生产成本高，缓冲材料一次性使用，浪费包装材料且污染环境，与提倡的绿色环保理念背道而驰，且包装体积大，包装运输麻烦，导致包装、存放、运输成本高。

因此，如何实现一种包装箱为一体成型结构并通过卡合方式即可组装完成，组装效率高，结构设计合理，封箱方便快捷，结构强度高，裁剪余料利用充分，大大节省原材，降低成本，且包装箱自带缓冲功能，对产品保护全面，包装箱可重复使用，绿色环保的包装箱结构是业内亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种包装箱结构，旨在实现一种包装箱为一体成型结构并通过卡合方式即可组装完成，组装效率高，结构设计合理，封箱方便快捷，结构强度高，裁剪余料利用充分，大大节省原材，降低成本，且包装箱自带缓冲功能，对产品保护全面，包装箱可重复使用，绿色环保的包装箱结构。

本实用新型提出一种包装箱结构，包括可容纳产品的包装箱，包装箱包括一体设置的底板、设于底板四周延边上的框条，框条沿压折线折叠并与底板组合形成具有容置收纳功能的箱体，框条包括左框条、右框条、上框条、下框条；左框条朝外延伸出可盖设于箱体上的左箱盖，右框条朝外延伸出可盖设于箱体上的右箱盖，通过胶带可将盖合在箱体上的左箱盖和右箱盖进行封箱固定；上框条两端朝外延伸出左上边条、右上边条，下框条两端朝外延伸出对应的左下边条和右下边条，左上边条与左下边条相互卡合连接并拼接组合形成与左框条重叠从而可加强包装箱的结构强度的左内框条，右上边条与右下边条相互卡合连接并拼接组合形成与右框条重叠从而可加强包装箱的结构强度的右内框条；上框条和下框条的中间位置处分别设有上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板均通过裁剪余料裁剪折叠成型并对左箱盖和右箱盖具有支撑作用从而加强封箱处的结构强度；包装箱为一体成型结构并通过卡合方式即可组装完成。

优选地，上框条上沿边的两边处通过裁剪有左上板和右上板，下框条下沿边的两边处通过裁剪有左下板和右下板；左上板可折叠为嵌设于箱体角落处并对产品具有限位保护作用的左上护角座，右上板、左下板、右下板的结构与左上板的结构对应相同并折叠为嵌设于箱体角落处右上护角座、左下护角座、右下护角座。

优选地，左上护角座在与左上边条的位置对应处设有卡孔，左上边条在与卡孔的位置对应处设有可卡固在卡孔内从而对左上护角座具有定位作用的卡板。

优选地，上支撑板呈“凸”字型设置并支撑在左箱盖和右箱盖的封箱缝隙处，下支撑板的结构与上支撑板的结构相同。