[实用新型]一种石墨电极长度控制器

说明书

本实用新型公开一种石墨电极长度控制器，包括：推送装置、底座以及定位装置，推送装置包括推送仓，推送仓的内壁上设置有多条推送滑槽，推送装置还包括连接滑块，连接滑块的外壁上设置有多条连接滑条，推送装置还包括推送杆，推送杆的外壁上设置有固定镶块，连接滑块的内壁设置有固定凹槽，定位装置呈空心圆柱状；使用时，随着石墨电极深入，连接滑块通过连接滑条可以在推送滑槽中滑动，同时带动推送杆滑动，石墨电极被推送杆的端部阻挡，接触到推送限位块后停止向前滑动，可以准确的限制石墨电极的剪切长度，定位装置使石墨电极与推送杆的中心线相重合，保证石墨电极剪切预定的长度的同时，剪切齐整，避免后续的加工，提高加工效率。

技术领域

本实用新型涉及材料技术领域，特别涉及一种石墨电极长度控制器。

背景技术

石墨电极主要作用是在电弧炉冶炼金属时做电极导电使用。由于全球电弧炉冶炼钢材的比例越来越大，使用电弧炉冶炼钢板和其他冶炼其他二次成型钢是消耗石墨电极的主要项目。此外，石墨电极也被用在冶炼炉上，用于熔化非铁金属，陶瓷制品，甚至废物回收工业。当前石墨电极生产主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。

石墨电极的成型是其生产过程中的关键工序之一。目前，国内外已有的成型方法主要有四种：磨牙成型、挤压成型、等静压成型和振动成型。其中，挤压成型法主要适用于连续压制棒材、板材和管材等长条形的产品，也是目前应用最广泛的一种成型方法。石墨挤压成型的基本原理是将混合材料投入料室中，然后挤压柱塞缸向前推进，压缩料室内的混合料，使之形成与料室内模具相同的石墨电极形状，之后对石墨电极进行剪切。

目前国内大多数炭素制品生产企业先对石墨电极进行测量后再剪切，工人将石墨电极滚至测试架上，操作人员扳动测试架一侧的气动开关，测试架两侧的紫铜圆盘上安装有两个磁致伸缩位移传感器，电极的长度由两个位移传感器测得，电极的长度测试完成后再剪切。然而这种先测量后剪切的方式，不仅操作复杂，在石墨电极移动的过程还可能造成石墨电极料的松散，石墨电极长度也会剪切不齐造成浪费原料，后续还需要对石墨电极进行深加工，这种加工方式效率低下。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型提供一种石墨电极长度控制器，以将长度控制和剪切同步进行，提高加工效率。

根据本实用新型提供的一种石墨电极长度控制器，包括：推送装置、底座以及定位装置，所述推送装置设置于所述底座的顶部，所述定位装置设置于所述推送装置的一端，所述定位装置与所述推送装置固定连接；

所述推送装置包括推送仓，所述推送仓呈空心圆柱状，所述推送仓的内壁上设置有多条推送滑槽，所述推送滑槽贯穿所述推送仓，所述推送装置还包括连接滑块，所述连接滑块呈空心圆柱状，所述连接滑块的外径等于所述推送仓的内径，所述连接滑块的外壁上设置有多条连接滑条，所述连接滑条的位置与所述推送滑槽的位置相对应，所述连接滑条的形状与所述推送滑槽的形状相匹配，所述推送滑槽的底部设置有推送限位块，所述推送限位块的形状与所述推送滑槽的形状相匹配；

所述推送装置还包括推送杆，所述推送杆设置于所述推送仓的内部，所述推送杆的一端与所述推送仓的一端滑动连接，所述推送杆的外径等于所述连接滑块的内径，所述推送杆的外壁上设置有固定镶块，所述连接滑块的内壁设置有固定凹槽，所述固定镶块的位置与所述固定凹槽的位置相对应，所述固定镶块的形状与所述固定凹槽的形状相匹配；