[实用新型]一种全自动荧光检测装置

说明书

本实用新型提供一种全自动荧光检测装置，包括支架，支架上方设有导轨，导轨上设有自动传输装置，支架之间设有加工区域，加工区域包括依次设有的超声波清洗槽、浸洗槽、第一烘干箱、自乳化渗透槽、第一后乳化渗透槽、第二后乳化渗透槽、第一喷淋清洗槽、乳化槽、第二喷淋清洗槽、补充清洗槽、第二烘干箱和显像槽，自动传输装置包括垂直升降框架，垂直升降框架上方中部设有横梁，横梁上设有起吊装置，垂直升降框架边框设有第一导向杆，第一导向杆上设有运动部件，垂直升降框架底部设有底板，底板上设有接水盘和第一气缸，加工区域一侧设有控制器，具有结构简单、自动化、精度高、防止交叉污染、工作效率高和减轻工作人员工作强度的优点。

技术领域

本实用新型属于荧光渗透探伤技术领域，具体涉及一种全自动荧光检测装置。

背景技术

荧光磁粉探伤机适用于机械、汽车、军工、航天、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮、盘套类等铁磁性材料制成的零件的无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。

在实际生产当中，操作工人会首先把需要探伤的工件放置于磁粉探伤主机上，此时磁化装置会把工件磁化，被磁化后的工件放置于工作台上，混有荧光粉的水从喷头中喷出，工件的表面就会被荧光粉覆盖住，完成覆盖工作之后，这个工件就会被运送到另外一个地点的暗箱内，通过紫外灯的照射，检测被磁化的工件表面有没有明显的特殊形状的亮点从而判断工件是否存在裂痕以及其他的缺陷。

目前往往利用简单的检测设备，通过手工操作方式进行检测，虽然简单的检测设备和手工操作能够实现零件的荧光渗透探伤作业，但操作人员的劳动强度大，检测效率低。

因此需要一种结构简单、自动化、精度高、防止交叉污染、工作效率高和减轻工作人员工作强度的全自动荧光检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动荧光检测装置，以解决现有自动荧光检测装置操作人员工作强度大，检测效率低，工作液容易发生交叉污染等问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种全自动荧光检测装置，包括两侧对称的支架，所述支架上方设有水平导轨，所述导轨上设有自动传输装置，所述支架之间设有加工区域，所述加工区域包括依次设有的超声波清洗槽、浸洗槽、第一烘干箱、自乳化渗透槽、第一后乳化渗透槽、第二后乳化渗透槽、第一喷淋清洗槽、乳化槽、第二喷淋清洗槽、补充清洗槽、第二烘干箱和显像槽，所述自动传输装置包括垂直升降框架，所述垂直升降框架上方中部设有横梁，所述横梁上设有起吊装置，所述垂直升降框架边框内侧设有第一导向杆，所述第一导向杆上设有运动部件，所述垂直升降框架底部设有底板，所述底板上设有接水盘和第一气缸，所述接水盘上连接有排水管，所述接水盘与所述底板滑动连接，所述运动部件下方横向设有第二导向杆，所述第二导向杆上设有夹持件，所述夹持件上连接有第二气缸，所述加工区域一侧设有控制器，所述控制器包括触摸屏和处理器，所述处理器与所述自动传输装置和所述加工区域电性连接。

优选的，所述加工区域两侧分别设有上料工位和下料工位，所述上料工位和所述下料工位辅助所述自动传输装置进行上下料，所述上料工位和所述下料工位分别与所述处理器电性连接。

优选的，所述上料工位和下料工位结构相同，所述上料工位包括工位底板和侧壁，所述工位底板上设有支撑框，所述侧壁上设有第三气缸，所述第三气缸与所述支撑框连接。

优选的，所述起吊装置为电动葫芦，可将运动部件进行升降操作。

优选的，所述导轨上设有齿轮齿条，所述齿轮齿条与所述自动传输装置连接。

优选的，所述夹持件呈U形开口朝下，所述开口上设有限位块。

优选的，所述夹持件下方设有零件框，所述零件框上设有与所述限位块对应的固定销。