[实用新型]一种带有防堵及在线清洗功能的中药渗漉罐

说明书

本实用新型涉及带有防堵及在线清洗功能的中药渗漉罐，有效解决中药渗漉罐易堵塞，清洗效果差的问题，渗漉罐顶部的喷淋球上端进液口和进水管、溶媒进料管连通，溶媒进料管进口端和溶媒贮罐连通，渗漉罐底部出液口和出液管连通，出液管出口端和渗漉液贮罐连通，溶媒进料管和上连接管上端连通，上连接管上有反洗控制阀，上连接管下端和中间管上端连通，中间管下端和下连接管上端连通，下连接管下端和出液管连通，中间管上端和下端之间连通有半环形管构成循环管路，循环管路和离心泵的进口、出口相连通，本实用新型结构简单，成本低廉，避免出现细粉堵塞现象，确保药材粗粉颗粒完全浸润，药材有效成分更易充分释放，有效收率大幅增加，清洗彻底。

技术领域

本实用新型涉及中药加工领域，特别是一种带有防堵及在线清洗功能的中药渗漉罐。

背景技术

渗漉是中成药生产中常用的提取操作方式，是往药材粗粉中不断添加浸取溶剂使其渗过药粉，溶剂经过对药材的浸润和渗透而成为含有药材成分的溶剂，从下端出口流出的一种浸提方法，属于动态提取，浸提过程可以确保溶剂和溶液之间存在浓度差，从而获得药材中有效成分转移到溶剂中的推动力。

渗漉罐是渗漉提取工艺的核心设备，传统的渗漉罐由筒体、椭圆形封头（或平盖）、气动出渣门以及进出液管路等构成，附属设施包括溶剂存储罐、料液收集罐。渗漉操作流程为：物料破碎后用适量的溶媒浸泡一定时间，加入到渗漉罐中，加入规定量的溶剂进行浸润，浸渍一定时间后，打开放料阀进行渗漉，控制渗漉速度，同时打开溶剂进罐阀，使进出速度保持平衡。

常规渗漉罐使用时必须确保药材粗粉在装入之前使其充分浸润膨胀、保持物料状态一致，不能有一点干粉存在，否则罐内物料在渗漉过程中产生短路现象，干粉永远无法浸润，有效成分无法彻底释放出来，同时部分物料破碎之后含有一部分细粉， 细粉在渗漉过程中易沉积到罐底形成堵塞，导致渗漉无法正常进行。同时渗漉罐使用后的清洗依靠罐顶的喷淋球喷水冲洗罐内壁，对于用有机溶媒提取药材提出来的醇溶性成分清洗效果不好，无法达到药品生产过程中交叉污染限度的要求，不符合药品生产质量管理规范原则要求。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型之目的就是提供一种带有防堵及在线清洗功能的中药渗漉罐，可有效解决中药渗漉罐易堵塞，清洗效果差的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括渗漉罐、溶媒贮罐和渗漉液贮罐，渗漉罐顶部的喷淋球上端进液口分别和进水管、溶媒进料管相连通，溶媒进料管的进口端和溶媒贮罐连通，渗漉罐底部的出液口和出液管连通，出液管的出口端和渗漉液贮罐连通，溶媒进料管和上连接管的上端连通，上连接管上有反洗控制阀，上连接管的下端和中间管的上端连通，中间管的下端和下连接管的上端连通，下连接管的下端和出液管连通，中间管的上端和下端之间连通有半环形管构成循环管路，循环管路分别和离心泵的进口、出口相连通。

本实用新型是在原有渗漉罐的基础上，增设循环回路，结构简单，成本低廉，依靠渗漉罐常规管道设置整套的双向循环装置，在将药材粗粉浸润装入罐内后，通过循环管路将有机溶媒通过罐底进入渗漉罐中，依靠离心泵的压力使有机溶媒将罐内物料反冲，经过反冲使物料小颗粒逐步提升到上层，罐内物料依颗粒直径的逐渐增大而逐步向下排列，最终形成稳定的金字塔状的结构，在之后的渗漉过程中避免了出现细粉堵塞现象，同时确保了药材粗粉颗粒完全浸润，药材有效成分更易充分释放，有效收率相比常规方法大幅增加。同时设备使用完毕，用水冲洗后，在水中加入氢氧化钠或其他清洗剂，利用离心泵在罐内循环清洗可达到彻底清洗的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。