[实用新型]一种气缸套外径及长度的在线检具

说明书

本实用新型公开一种气缸套外径及长度的在线检具，包括底座及设置在所述底座上的外径检测装置和长度检测装置，所述底座沿从左至右向上倾斜且左端设有定位块，所述长度检测装置位于所述底座右端，所述外径检测装置位于所述定位块与所述长度检测装置之间；所述外径检测装置包括第一支架及设置在所述第一支架上的第一百分表和第二百分表，所述第二百分表位于所述第一百分表的右侧，所述长度检测装置包括第二支架及设置在所述第二支架上的第三百分表。本实用新型检测方便、快捷，工作效率高，调整方便，适合在线对气缸套的外径和长度进行综合测量。

技术领域

本实用新型涉及气缸套检测技术领域，更具体地说是一种气缸套外径及长度的在线检具。

背景技术

气缸套是发动机的核心零部件，因此对于气缸套的外径及长度控制有着极为严格的要求。在气缸套的生产加工过程中，由于材质、刀具磨损等因素的影响，导致气缸套在线加工过程中，气缸套的外径和长度存在着持续变化，因此，对气缸套外径和长度的在线检测是非常重要的。现有技术中，检验员在检验每一只气缸套时，都要循环使用多种检具，使用不便，工作效率较低，且检验员劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸套外径及长度的在线检具，该检具检测方便、快捷，工作效率高，调整方便，适合在线对气缸套的外径和长度进行综合测量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种气缸套外径及长度的在线检具，包括底座及设置在所述底座上的外径检测装置和长度检测装置，所述底座沿从左至右向上倾斜且左端设有定位块，所述长度检测装置位于所述底座右端，所述外径检测装置位于所述定位块与所述长度检测装置之间；所述外径检测装置包括第一支架及设置在所述第一支架上的第一百分表和第二百分表，所述第二百分表位于所述第一百分表的右侧，所述长度检测装置包括第二支架及设置在所述第二支架上的第三百分表。

所述第一支架包括与所述底座上表面垂直的立柱及与所述立柱垂直的横支撑件，所述立柱下端固定在所述底座上表面上；所述第一百分表与所述第二百分表均位于所述横支撑件的前侧，所述第一百分表通过第一支撑杆与所述横支撑件左部连接，所述第一支撑杆沿前后方向布置，所述第一百分表固定在所述第一支撑杆的前端；所述第二百分表通过第二支撑杆与所述横支撑件右部连接，所述第二支撑杆沿前后方向布置，所述第二百分表固定在所述第二支撑杆前端。

所述横支撑件与所述立柱可滑动连接，所述立柱上设有一个平行于所述立柱轴线且用于限制所述横支撑件转动的限位面，所述第一支撑杆的后端与所述横支撑件左部可滑动连接，所述第二支撑杆的后端与所述横支撑件右部可滑动连接。

所述第一百分表通过第一紧固螺钉固定在所述第一支撑杆前端，所述第二百分表通过第二紧固螺钉固定在所述第二支撑杆前端；所述第一支撑杆后端设有螺纹且贯穿所述横支撑件左部，通过位于所述横支撑件左部前后两侧的第一螺母进行固定，所述第一螺母与所述第一支撑杆后端螺纹连接；所述第二支撑杆后端设有螺纹且贯穿所述横支撑件右部，通过位于所述横支撑件右部前后两侧的第二螺母进行固定，所述第二螺母与所述第二支撑杆后端螺纹连接。

所述横支撑件左部设有与所述第一支撑杆后端相配合的第一矩形通孔，所述第一矩形通孔沿所述横支撑件长度方向布置；所述横支撑件右部设有与所述第二支撑杆后端相配合的第二矩形通孔，所述第二矩形通孔长度沿所述横支撑件长度方向布置。

所述底座上设有与第一百分表位置相对应的第一支撑块、与第二百分表位置相对应的第二支撑块，所述第一支撑块、第二支撑块均与所述底座可滑动连接。

所述第一支撑块、第二支撑块均呈L型，所述第一支撑块由第一竖直部和第一横部组成，所述第二支撑块由第二竖直部和第二横部组成，所述第一横部和第二横部均沿前后方向布置且与所述底座沿底座长度方向滑动连接，所述第一竖直部位于所述第一横部后端，所述第二竖直部位于所述第二横部后端。