[实用新型]一种多工位精密铸造压蜡装置

说明书

本实用新型公开一种多工位精密铸造压蜡装置，包括支撑底座，支撑底座包括支撑板和垂直固定于支撑板表面的限位围圈，支撑板的表面中部均布有若干固定柱，固定柱位于限位围圈中；支撑板的表面中部等角度均布有若干导向柱，导向柱的顶端垂直连接固定有顶板。本实用新型可以同时设置过个压蜡模，实现多工位同时压蜡，并且每个工位对应相应的注蜡枪，通过定位盘和注蜡固定挡板的配合作用实现注蜡枪位置的移动进而能够实现自动化多工位同时精确注蜡，并且在注蜡后注蜡枪自动退出，不影响后期压蜡过程，不仅能够提高工作效率，同时节省人力成本。

技术领域

本实用新型属于精密铸造领域，涉及一种多工位精密铸造压蜡装置。

背景技术

熔模铸造又称失蜡铸造。熔模铸造通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。

现有技术采用压蜡手段是采用铝制模具，可以人工手动操作模具的开合，存在加工效率低、质量不易保证的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多工位精密铸造压蜡装置，该装置可以同时设置过个压蜡模，实现多工位同时压蜡，并且每个工位对应相应的注蜡枪，通过定位盘和注蜡固定挡板的配合作用实现注蜡枪位置的移动进而能够实现自动化多工位同时精确注蜡，并且在注蜡后注蜡枪自动退出，不影响后期压蜡过程，不仅能够提高工作效率，同时节省人力成本。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多工位精密铸造压蜡装置，包括支撑底座，支撑底座包括支撑板和垂直固定于支撑板表面的限位围圈，支撑板的表面中部均布有若干固定柱，固定柱位于限位围圈中；

支撑板的表面中部等角度均布有若干导向柱，导向柱的顶端垂直连接固定有顶板；

固定柱上套设安装固定有下模，限位围圈底端套设有轴承，轴承上套设有定位圈，限位围圈的侧壁上端等角度开有若干限位孔，每个限位孔分别与下模对应；限位孔中滑动卡接有注蜡固定挡板；定位圈的表面开有螺旋卡槽，底端侧壁开有啮合卡齿，注蜡固定挡板的底面设有与螺旋卡槽啮合的卡接齿，同时注蜡固定挡板的一端表面设有固定筒，注蜡枪安装于固定筒中，支撑板的边侧安装有转动轴，转动轴的顶端安装固定有主动轮，底端与减速电机的动力输出端相连接；主动轮与定位圈侧壁的啮合卡齿啮合；

若干导向柱上套设固定有固定座，固定座包括导向板和固定于导向板底面中部的支撑台，支撑台的底面均布有若干上模，若干上模分别位于若干下模的正上方，同时顶板的底面安装固定有液压缸，液压缸的动力输出端固定于导向板的顶部。

支撑板的底面均布有支撑垫台，同时支撑板的表面中心处开有排水孔，排水孔处设有出水阀。

导向板的侧壁开有与导向柱相配合的导向孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以同时设置过个压蜡模，实现多工位同时压蜡，并且每个工位对应相应的注蜡枪，通过定位盘和注蜡固定挡板的配合作用实现注蜡枪位置的移动进而能够实现自动化多工位同时精确注蜡，并且在注蜡后注蜡枪自动退出，不影响后期压蜡过程，不仅能够提高工作效率，同时节省人力成本。

本实用新型在压蜡后通过向限位围圈中注入冷却循环水实现对蜡模的快速冷却，能够实现注蜡、压蜡、冷却一体化进行。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型注蜡后压蜡时的结构示意图；

图2是本实用新型注蜡时的结构示意图；

图3是图1的局部结构示意图；