[实用新型]一种新型振荡拉软机

说明书

本实用新型公开了一种新型振荡拉软机，包括第一传动轴、第二传动轴、机架、齿板和打软系统，机架上横向安装有第一传动轴和第二传动轴，第一传动轴通过第一传动带传动连接第一传动辊，第一传动辊上套有皮革带，皮革带依次穿过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮，皮革带通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮张紧，第二传动轴通过第二传动带传动连接收紧轮，收紧轮上缠绕有收紧绳，收紧绳绕在固定安装于齿板两侧的压轮上，齿板的底部设有齿牙，齿板的正下方设有安装于机架上的打软系统，打软系统的顶部开设有打软槽。本实用新型设置多组齿牙和打软槽，将皮革带咬合，通过传动辊将其拉出，提高了皮革带的打软质量。

技术领域

本实用新型涉及拉软技术领域，具体为一种新型振荡拉软机。

背景技术

皮革振荡拉软机是一种通过式松散革纤维组织的机器，其适用于真空干燥或伸张状态下干燥的鞋面革、箱包革、沙发革等较厚皮革的做软，也可用于毛革产品的振软加工。传统的振荡拉软机包括数组对应设置的上、下振荡单元，各组上、下振荡单元沿皮革移动方向分布，在上、下振荡单元上分别安装齿钉板和孔板，齿钉板上设置齿钉，孔板上设置齿钉孔；皮革通过上、下两条输送带进入齿钉板与孔板之间，通过凸轮振动机构的作用，使得齿钉和齿钉孔不断相互咬合而使革受到弯曲和拉伸；这种结构的拉软机采用的齿钉板上的齿钉和孔板上的齿钉孔均匀分布，且直径也均匀一致，这样导致振荡拉软机对皮革的振荡拉软每一处受力相同，拉软效果差。也有部分振荡拉软机在各振荡单元中设置不同规格的齿钉和齿钉孔，进而在皮革移动方向上形成不同的拉软效果。上述两种结构均存在一定的缺陷：由于皮革的特性，其厚度往往分布不均匀，中间厚度较厚，两侧较薄，因此容易造成皮革的中间部分拉软不够，两侧拉软超过的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种新型振荡拉软机，设置多组齿牙和打软槽，将皮革带咬合，通过传动辊将其拉出，提高了皮革带的打软质量，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型振荡拉软机，包括第一传动轴、第二传动轴、机架、齿板和打软系统，所述机架上横向安装有第一传动轴和第二传动轴，所述第一传动轴通过第一传动带传动连接第一传动辊，第一传动辊上套有皮革带，皮革带依次穿过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮，所述第一滚轮和第二滚轮均安装在安装板上，皮革带通过第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮和第四滚轮张紧，第三滚轮安装在机架的侧面底端，所述第二传动轴通过第二传动带传动连接收紧轮，所述收紧轮上缠绕有收紧绳，所述收紧绳绕在固定安装于齿板两侧的压轮上，所述齿板的底部设有齿牙，齿板的正下方设有安装于机架上的打软系统，所述打软系统的顶部开设有打软槽。

优选的，所述齿牙设置有4组，每组设置有6个等间距分布的齿牙。

优选的，所述打软槽的数量及形状与齿牙的数量及形状相匹配。

优选的，所述皮革带从齿牙和打软槽之间穿过。

优选的，所述收紧绳远离收紧轮的一端固定在机架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

由第一传动轴通过第一传动带驱动第一传动辊转动，第一传动辊带动皮革带转起来，收紧轮卷起收紧绳使收紧绳产生向下的一个分解力下压压轮，压轮被收紧绳下压后，齿牙插入到打软槽中，皮革带从齿牙和打软槽之间穿过，齿牙和打软槽将皮革带咬合，通过第一传动辊将皮革带从中拉出，由于设置多组齿牙和打软槽相互咬合皮革带，相比现有的打软技术，本实用新型提高了皮革带的打软效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图。