[实用新型]一种用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀

说明书

一种用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀，它涉及一种铣刀。本实用新型解决了调节阀内壁倒角由于加工部位及工作空间限制，无法采用正常的加工方式进行加工的问题。锥柄(1)为莫氏3号锥柄，锥柄(1)的小端加工有扁尾，锥柄(1)的中部沿其长度方向加工有定位腰孔，铣刀刀具(2)为四齿结构刀具，铣刀刀具(2)的四齿沿圆周方向均布设置，铣刀刀具(2)为反刃刀具结构，铣刀刀具(2)切削刃位于刀具内侧，铣刀刀具(2)的前角为3°～8°，铣刀刀具(2)的后角为10°，铣刀刀具(2)沟槽的半径(R)为24mm，沟槽尾部形成的夹角为90°。本实用新型用于加工调节阀内壁倒角。

技术领域

本实用新型涉及一种铣刀，具体涉及一种用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀。

背景技术

调节阀φ25通孔的内侧壁有10×45°倒角，由于加工部位及工作空间限制，无法采用正常的加工方式进行加工，为解决该技术难题，从刀具结构入手需要研制加工调节阀内壁倒角用专用铣刀。

综上，调节阀内壁倒角由于加工部位及工作空间限制，无法采用正常的加工方式进行加工。

实用新型内容

本实用新型为解决调节阀内壁倒角由于加工部位及工作空间限制，无法采用正常的加工方式进行加工的问题，进而提供了一种用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

本实用新型的用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀包括锥柄1和铣刀刀具2，锥柄1为莫氏3号锥柄，锥柄1的小端加工有扁尾，锥柄1的中部沿其长度方向加工有定位腰孔，铣刀刀具2为四齿结构刀具，铣刀刀具2的四齿沿圆周方向均布设置，铣刀刀具2为反刃刀具结构，铣刀刀具2切削刃位于刀具内侧，铣刀刀具2的前角为3°～8°，铣刀刀具2的后角为10°，铣刀刀具2沟槽的半径R为24mm，沟槽尾部形成的夹角为90°。

进一步地，锥柄1的扁尾的厚度为7.9mm。

进一步地，铣刀刀具2的前角为4°～7°。

进一步地，铣刀刀具2的前角为5°～6°。

进一步地，定位腰孔的尺寸为6.6×30。

进一步地，铣刀刀具2内侧加工有90°燕尾，90°燕尾与调节阀内壁倒角的角度一致设置。

进一步地，用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀的总长度为350mm。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀采用反刃刀具结构，加工调节阀通孔内壁倒角时，先将铣刀尾柄穿过调节阀通孔，然后再将铣刀安装在机床主轴上，利用楔铁定位在铣刀尾柄腰孔上，将铣刀锁紧在机床主轴上，然后反拉铣刀进行内侧壁的倒角加工，利用本实用新型的用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀加工内壁倒角时，切削平稳，倒角加工表面质量好。

附图说明

图1是本实用新型的用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式一中锥柄1的俯视图；

图3是图1的左视图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1～3所示，本实施方式的用于加工调节阀内壁倒角专用铣刀包括锥柄1和铣刀刀具2，锥柄1为莫氏3号锥柄，锥柄1的小端加工有扁尾，锥柄1的中部沿其长度方向加工有定位腰孔，铣刀刀具2为四齿结构刀具，铣刀刀具2的四齿沿圆周方向均布设置，铣刀刀具2为反刃刀具结构，铣刀刀具2切削刃位于刀具内侧，铣刀刀具2的前角为3°～8°，铣刀刀具2的后角为10°，铣刀刀具2沟槽的半径R为24mm，沟槽尾部形成的夹角为90°。