[实用新型]一种生产聚氨酯外护管的上料系统

说明书

本实用新型公开了一种生产聚氨酯外护管的上料系统，其包括搅拌混料箱、纵向绞笼、横向绞笼、若干个进料箱；在搅拌混料箱的两侧向下分别安装有母料输送管路和辅料输送管路，母料输送管路和辅料输送管路下方均安装有输送电机，在搅拌混料箱的侧壁上安装有第一料位计，第一料位计与第一控制器电连接，第一控制器与所述输送电机电连接；其优点在于：本实用新型将配料和上料结合起来，实现上料和配料在同一车间进行，配料和上料同时进行，节约空间，减少原料的运输，减少劳动强度；以一组上料和配料系统统一供应多台进料箱进料，节约人工成本，容易统一控制整体进料量；而料位计以及计量感应器的安装可以更为精确的控制进料量。

技术领域：

本实用新型涉及一种外护管的生产设备，特别涉及一种生产聚氨酯外护管的上料系统。

背景技术：

聚氨酯保温管具有有隔热、保湿、防结露、抗抗老化等特性，广泛用于中央空调以及种类冷热质管道的隔热、保湿、保冷，聚氨酯保温材料是高性能节能材料，且施工方便快捷，因此得到广泛应用；现有的聚氨酯保温管生产一般经过配料、上料、挤出、冷却等工艺，现有的配料和上料的过程一般为：在配料车间将母粒和辅粒按比例配好装入原料袋，然后再将原料袋运输到上料车间上料，上料一般采用人工搬运原料带的方式，这种配料和上料方式劳动强度大，效率低下；挤出车间一般有若干组挤出设备平行排列，每组挤出设备都一一对应的设置有一组上料装置，每组上料装置都安排操作人员人工上料，人工消耗大，且多组上料装置很难实现统一控制；上料过程中操作员往往通过计量原料带的数量来估算上料量，很容易出错，最终导致上料量不准确，上料量过少导致输送绞笼空转，上料过多使输送绞笼超负荷工作，导致输送绞笼损坏。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种生产聚氨酯外护管的上料系统。

本实用新型由如下技术方案实施：一种生产聚氨酯外护管的上料系统，其包括搅拌混料箱、纵向绞笼、横向绞笼、若干个进料箱；在所述搅拌混料箱的两侧向下分别安装有母料输送管路和辅料输送管路，所述母料输送管路和所述辅料输送管路下方均安装有输送电机，在所述搅拌混料箱的侧壁上安装有第一料位计，所述第一料位计与第一控制器电连接，所述第一控制器与所述输送电机电连接；所述搅拌混料箱的上方安装有搅拌电机，所述搅拌混料箱的底部设置有出料口，所述出料口上安装有混料阀，所述出料口的正下方设置有皮带输送机，所述皮带输送机的出料口与所述纵向绞笼连接，所述纵向绞笼下方电连接有第一驱动电机，所述纵向绞笼上方连接有所述横向绞笼，所述横向绞笼水平设置，所述横向绞笼一端电连接有第二驱动电机，所述横向绞笼沿水平方向竖直向下连通的设置有若干个落料管，所述落料管上安装有落料电磁阀，每个所述落料管竖直向下连通的设置有进料箱，所述进料箱上安装有第二料位计，所述第二料位计与第二控制器电连接，所述第二控制器与所述落料电磁阀电连接，所述进料箱的出口竖直向下与挤出绞笼连通，所述挤出绞笼与挤出机连通。

进一步的，所述母料输送管路和所述辅料输送管路上均安装有计量感应器和手动阀。

本实用新型的优点：本实用新型将配料和上料结合起来，实现上料和配料在同一车间进行，配料和上料同时进行，节约空间，减少原料的运输，减少劳动强度；用一组上料和配料系统统一供应多台进料箱进料，节约人工成本，容易统一控制整体进料量；而料位计以及计量感应器的安装可以更为精确的控制进料量。

附图说明：

图1为本实用新型的示意图。

图中：搅拌混料箱1、纵向绞笼2、横向绞笼3、进料箱4、母料输送管路5、辅料输送管路6、输送电机7、第一料位计8，第一料位计8、第一控制器9、搅拌电机1、出料口11、混料阀12、皮带输送机13、第一驱动电机14、第二驱动电机15、落料管16、落料电磁阀 17、第二料位计18、第二控制器19、挤出绞笼20、挤出机21、计量感应器22、手动阀23；

具体实施方式：