[实用新型]自控温型电袋复合除尘器

说明书

自控温型电袋复合除尘器，它涉及环保除尘设备技术领域，具体涉及一种能自动调节温度的电袋复合除尘器。喷雾降温器固定在冷却箱顶部，冷却箱的内部顶端装有温度传感器，电除尘器与布袋除尘器通过水冷送气通道连接，喷吹器设在布袋除尘器的顶部，净化室设在喷吹器的顶部，出风口设在净化室的顶部，提升阀设在电除尘器和布袋除尘器顶部，电除尘器和布袋除尘器的底部设有除尘器灰斗，除尘器灰斗底部连接灰渣排出管，灰渣排出管上设有冷却箱排灰阀和除尘器排灰阀，灰渣排出管的末端连接存灰库。该自控温型电袋复合除尘器能够自动检测烟气温度并进行智能降温，使电袋复合除尘器始终处于良好的低温工作环境下，提升了除尘效率和稳定性，降低维护成本。

技术领域

本实用新型涉及环保除尘设备技术领域，具体涉及一种自控温型电袋复合除尘器。

背景技术

电袋复合除尘器是一种有机集成静电除尘和过滤除尘两种除尘机理的新型节能高效除尘器，它采用高频高压电源供电、整体式布局，电、袋区过度结构等多项特色技术，充分发挥静电除尘器和布袋除尘器的优点，有效地弥补了两种除尘器的缺点。电袋复合除尘器除尘效率高、设备阻力低，滤袋寿命长，具有运行维护费用低、占地面积小等节能和高可靠性特点。电袋复合除尘器在运行时有一定的温度要求，特别是布袋除尘器，如果温度超过了滤料材质所允许的最高承受温度，便会影响除尘效率甚至造成设备故障。传统的掺冷风降温的方式虽然可以达到降温效果，但也会使烟气量大大增加，漏风率和压力损失增大，导致大量的灰渣进入电袋复合除尘器中，对锅炉和电袋复合除尘器运行产生不良影响，同时这种方式还需要工作人员实时监控和操作，效率一般。因此，研究一种自控温型电袋复合除尘器是十分必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种自控温型电袋复合除尘器，该自控温型电袋复合除尘器能够自动检测烟气温度并进行智能降温，使电袋复合除尘器始终处于良好的低温工作环境下，提升了除尘效率和稳定性，降低维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包含喷雾降温器1、进气口2、冷却箱3、温度传感器4、冷却箱灰斗5、灰渣排出管6、冷却箱排灰阀7、支架8、电除尘器9、保温箱10、出风口11、净化室12、喷吹器13、提升阀14、循环水箱15、布袋除尘器16、进风斗17、水冷送气通道18、除尘器灰斗19、存灰库20、除尘器排灰阀21，喷雾降温器1固定在冷却箱3的顶部，冷却箱3的内部顶端装有温度传感器4，温度传感器4与喷雾降温器1通过电连接，冷却箱灰斗5安装在冷却箱3底部，灰渣排出管6安装在冷却箱灰斗5底部，进气口2横穿冷却箱3内部，进气口2的输出端连接进风斗17，进风斗17的输出端连接电除尘器9，电除尘器9顶部设有保温箱10，电除尘器9与布袋除尘器16通过水冷送气通道18连接，循环水箱15固定在水冷送气通道18上方，喷吹器13设在布袋除尘器16的顶部，净化室12设在喷吹器13的顶部，出风口11设在净化室12的顶部，提升阀14设在电除尘器9和布袋除尘器16顶部，电除尘器9和布袋除尘器16的底部设有除尘器灰斗19，除尘器灰斗19底部连接灰渣排出管6，灰渣排出管6上设有冷却箱排灰阀7和除尘器排灰阀21，灰渣排出管6的末端连接存灰库20，整个自控温型电袋复合除尘器通过支架8固定于平面上。

所述提升阀14在电除尘器9的顶端布置至少两个，提升阀14在布袋除尘器16的顶端布置至少四个。

所述喷雾降温器1包含上盖101、壳体102、进水口103、控流阀104、输水管105、喷嘴106，上盖101与壳体102通过螺栓锁付连接，输水管105固定在壳体102内部，控流阀104设在壳体102内部并与输水管105活动连接，进水口103与控流阀104连接，控流阀104、输水管105和喷嘴106的数量均为三个。

所述存灰库20内部的末端设有吸风机2001。

所述水冷送气通道18由循环水箱15提供冷却水。