[实用新型]电池模组有效
| 申请号: | 201820769243.5 | 申请日: | 2018-05-22 |
| 公开(公告)号: | CN208189695U | 公开(公告)日: | 2018-12-04 |
| 发明(设计)人: | 温昌金 | 申请(专利权)人: | 宁德时代新能源科技股份有限公司 |
| 主分类号: | H01M2/20 | 分类号: | H01M2/20;H01M2/30 |
| 代理公司: | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人: | 王刚;龚敏 |
| 地址: | 352100 福建*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 单体电池 第一连接件 极柱 第二连接件 连接开口 电池模组 储能器件 主体连接 穿过 申请 | ||
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种电池模组,包括:单体电池,设置有多个,所述单体电池包括主体和与所述主体连接的极柱;第一连接件;和第二连接件,与所述第一连接件连接;其中,所述第一连接件以及所述第二连接件分别设置有连接开口,所述第一连接件连接一个所述单体电池的所述极柱,所述第二连接件连接另一个所述单体电池的所述极柱,所述极柱穿过对应的所述连接开口并与所述连接开口连接。这样的结构既能够更加方便的连接两个单体电池,又能够较大程度的提高单体电池的能量密度。
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及电池模组。
背景技术
锂离子电池以其能量密度高、循环性能好以及环境友好等优点,正逐步替代镍氢电池,广泛应用于各种消费类电子行业、电动汽车行业及储能领域。
传统的电池模组通过汇流排与单体电池的极柱激光焊连接,实现单体电池的串并联成组。然而,由于汇流排与单体电池的极柱的焊接接头是搭接接头,因此,工件厚度为汇流排与极柱的厚度总和,影响电池模组的能量密度。另一方面,采用激光焊进行汇流排与极柱的搭接焊时,激光穿透焊接熔深大,对单体电池的极柱厚度要求高,当单体电池的极柱厚度小时,易出现激光焊接穿透极柱的底层,导致焊缝烧穿,高温焊缝熔池流入单体电池内部,引起短路起火,可能导致爆炸事故。此风险限制了电池极柱减薄,导致单体电池的本体的高度无法减小,电池模组能量密度无法提高。
实用新型内容
本申请提供了电池模组,用于解决现有技术中电池模组能量密度低的问题。
本申请提供了一种电池模组,包括:
单体电池,设置有多个,所述单体电池包括主体和与所述主体连接的极柱;
第一连接件;和
第二连接件,与所述第一连接件连接;
其中,所述第一连接件以及所述第二连接件分别设置有连接开口,所述第一连接件连接一个所述单体电池的所述极柱,所述第二连接件连接另一个所述单体电池的所述极柱,所述极柱穿过对应的所述连接开口并与所述连接开口连接。
进一步地,所述第一连接件以及所述第二连接件的远离所述主体的一面均不高于与之连接的所述极柱的远离所述主体的一面。
进一步地,沿所述极柱的轴线方向,所述连接开口的投影呈楔形孔状结构。
进一步地,所述第一连接件包括第一焊接部,所述第二连接件包括第二焊接部,所述第一焊接部搭接于所述第二焊接部的远离所述主体的表面,并与所述第二焊接部焊接。
进一步地,在所述第一焊接部和所述第二焊接部的搭接区域处,沿平行于所述极柱的轴线的方向,所述第二焊接部的厚度大于或者等于所述第一焊接部的厚度。
进一步地,所述第二焊接部形成有朝靠近所述主体的方向下沉的第一沉台,所述第一焊接部设有向背离所述主体的方向下沉的第二沉台,所述第一焊接部与所述第二焊接部通过所述第二沉台和所述第一沉台搭接。
进一步地,沿与所述第一连接件以及所述第二连接件连接的两个所述极柱中心的连线方向,所述第一沉台具有第一端面,所述第二沉台具有第二端面,所述第一焊接部上与所述第一端面相对的侧壁和所述第一端面之间、所述第二焊接部上与所述第二端面相对的侧壁和所述第二端面之间均留有间隙。
进一步地,所述第二连接件还包括与所述第二焊接部相对设置的第三焊接部,所述第三焊接部与所述第二焊接部间形成有插接间隙,所述第一焊接部插入所述插接间隙中并与所述第二焊接部以及所述第三焊接部焊接。
进一步地,所述第一连接件以及所述第二连接件均与所述主体之间留有间隙。
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