[实用新型]一种制鞋用定型机

说明书

本实用新型公开了一种制鞋用定型机，包括工作台和通槽，所述工作台的内部顶端开有通槽，所述通槽的内部左右两侧均设有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有胶辊，所述通槽的内部上下两端均设有链板，且胶辊的外壁与链板相贴合，所述工作台的顶端中间焊接有箱体。该制鞋用定型机，通过热风机和通风管的配合，能够使热风在箱体的内部形成循坏流动，使热风中的热量未完全流失时流回到热风机中进行再次加热流出，大大降低了热损失，节约了能源，通过第一齿轮和第二齿轮的配合，使每通过外壳内部一只鞋子，第一挡板转动九十度，使挡板在鞋子通过后将外壳挡住，避免箱体内部的热风过多的流失，将少了不必要的热损失。

技术领域

本实用新型涉及定型机技术领域，具体为一种制鞋用定型机。

背景技术

制鞋过程中，对鞋面攀帮后需要湿热定型或真空定型，使鞋面软化，消除应力，服楦、贴楦，湿热定型，主要通过加热器直接烘烤或者热风烘烤来实现，其烘烤后的热气往往直接向外排出，这些热气的温度往往较气温高出较多，直接排出，较为浪费能源，同时，现有的定型机的鞋架一般直接置于输送装置上，在输送过程中无法准确定位，鞋架容易卡在加热箱出口或真空罩下，从而影响机器的正常工作，此外，鞋子定型完毕后，鞋架输送至定型机的尾端时，需将鞋架取下，再将其移送到机器前端继续使用，其鞋架的转运需要专门的人员进行，既费人力且效率低，例如申请号为CN200620155559.2的专利，包括有机架、输送机构、设置于机架上方的烘箱和真空罩，驱动真空罩上下移动的气缸，输送机构为上下回转的输送链板，该专利无法将箱体内部的热风进行循环加热使用，导致吹出的热风内部热量未完全流失就排出，大大增加了热损失，浪费了能源，同时在鞋子进入箱体内部时，会有大量的热风流出，造成了不必要的浪费，同时工作人员也无法根据鞋子的实际情况，轻松便捷的调节吹出热风量的大小，大大降低了鞋子热定型的效果，无法满足客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用定型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制鞋用定型机，包括工作台和通槽，所述工作台的内部顶端开有通槽，所述通槽的内部左右两侧均设有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定套接有胶辊，所述通槽的内部上下两端均设有链板，且胶辊的外壁与链板相贴合，所述工作台的顶端中间焊接有箱体，所述箱体的内部左右两侧均焊接有外壳，所述外壳的内部设有第一转轴，所述第一转轴的外壁四周均焊接有第一档板，所述第一挡板的底端与链板相邻，所述箱体的顶端中间固定安装有热风机，所述热风机的左右两侧均固定安装有通风管，所述通风管与箱体焊接相连，且通风管、热风机和箱体的内腔相互联通，所述第一转轴的左右两侧均通过第一轴承与外壳转动相连，所述第一轴承的内圈与第一转轴固定相连，且第一轴承的外圈与外壳固定相连，所述外壳的右侧设有第二齿轮，且第一转轴贯穿外壳与第二齿轮焊接相连，所述第二转轴的左右两侧均通过第二轴承与通槽转动相连，所述第二轴承的内圈与第二转轴固定相连，且第二轴承的外圈与通槽固定相连，所述工作台的右侧顶端设有第一齿轮，且第二转轴贯穿工作台与第一齿轮焊接相连，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，左侧所述通风管的内部左侧顶端设有压板，所述压板的左侧设有螺柱，所述螺柱通过第三轴承与压板转动相连，所述第三轴承的内圈与螺柱固定相连，且第三轴承的外圈与压板固定相连，所述通风管的左侧顶端设有转轮，所述螺柱贯穿通风管与转轮焊接相连，且螺柱与通风管螺纹相连。

优选的，所述通风管的内部右侧底端开有卡槽，所述通风管的内部底端设有筛网，且筛网与卡槽卡接相连，所述通风管的内部左侧底端开有开口，所述开口的内部设有塞子，所述塞子与开口卡接相连，且筛网与塞子固定相连，所述塞子的左侧焊接有第二挡板。

优选的，所述第二挡板的左侧焊接有把手。

优选的，所述转轮的外壁打磨有磨纹。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的外壁设有齿轮箱，且齿轮箱与工作台焊接相连。