[实用新型]一种用于金属粉尘的除尘装置

说明书

本实用新型提供了一种用于金属粉尘的除尘装置，包括水平放置的空心圆柱状集尘桶，集尘桶包括侧壁以及与侧壁固定连接的前盖和后盖，前盖偏心设置进气口，进气口通过管道与引风机相连，引风机与吸尘罩连接，集尘桶的内部固定吸附装置，吸附装置包括转轴，转轴分别转动的固定在前盖和后盖上，转轴穿出后盖并与驱动装置相连，转轴上沿远离进气口方向设置螺距前密后疏的螺旋扇叶，螺旋扇叶两侧交替的设置前密后疏的电磁铁，电磁铁与控制电路相连，侧壁下表面远离进气口方向设置回收口，回收口与漏斗管道顶部相连，漏斗管道底部伸入到回收箱内，后盖的上部设置排气口。本实用新型所述的螺旋扇叶和电磁铁均为前密后疏的结构，回收效率高。

技术领域

本实用新型属于粉尘净化技术领域，尤其是涉及一种用于金属粉尘的除尘装置。

背景技术

金属粉末生产过程中产生大量的粉尘，若不进行及时清理，常年累月积累，当浓度达到一定程度后，极易因明火或静电而引燃发生爆炸危险，目前人们已致力于金属粉尘的回收再利用，然而，还未有效的降低金属粉尘对环境造成的污染，以及有效改善生产车间作业人员的作业环境。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于金属粉尘的除尘装置，以解决现有金属粉尘回收难度大、作业环境差的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于金属粉尘的除尘装置，包括水平放置的空心圆柱状集尘桶，集尘桶包括侧壁以及与侧壁固定连接的前盖和后盖，前盖偏心设置进气口，进气口通过管道与引风机相连，引风机与吸尘罩连接，集尘桶的内部固定吸附装置，吸附装置包括转轴，转轴分别转动的固定在前盖和后盖上，转轴穿出后盖并与驱动装置相连，转轴上沿远离进气口方向设置螺距前密后疏的螺旋扇叶，与集尘桶内壁靠近的螺旋扇叶端部设置毛刷，螺旋扇叶两侧交替的设置前密后疏的电磁铁，电磁铁与控制电路相连，侧壁下表面远离进气口方向设置回收口，回收口与漏斗管道顶部相连，漏斗管道底部伸入到回收箱内，回收箱底面设置引导磁铁，后盖的上部设置排气口。

进一步的，所述前盖内壁与转轴同轴心设置第一轴承，转轴一端嵌入第一轴承内，后盖与转轴同轴心设置贯穿后盖的第二轴承，转轴的中部与后盖上的第二转轴固定，转轴的另一端穿出后盖并与驱动装置相连。

进一步的，所述驱动装置包括被动轮，被动轮固定在集尘桶外部的转轴上，传送带绕过被动轮和主动轮连接，步进电机与主动轮连接。

进一步的，所述转轴同轴心设置向驱动装置方向开口的导线容纳槽，转轴沿径向设置若干容纳与电磁铁连接的导线的孔洞，孔洞贯穿转轴壁与导线容纳槽贯通，导线一端与电磁铁连接，导线另一端依次穿过孔洞和导线容纳槽与控制电路连接，控制电路能够实现对各电磁铁磁场强度的单独控制。

进一步的，所述螺旋扇叶的一端靠近进气口，螺旋扇叶的另一端在回收口覆盖的侧壁区域内部。

进一步的，所述转轴的直径占集尘桶内壁直径的1/3-1/2。

进一步的，所述排气口在后盖侧覆盖滤网，滤网固定在后盖上。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于金属粉尘的除尘装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的除尘装置螺旋扇叶设计为前密后疏的结构，使集尘箱内部形成螺旋状的除尘通道，使金属粉尘经过螺旋状通道实现层层过滤，降低对环境造成的污染，吸附过程完成后，去除电磁铁的磁性通过螺旋扇叶的转动将金属粉末刮扫至回收箱，该装置回收方便，实用性强。

(2)本实用新型所述的螺旋扇叶上设置多个疏密且两侧交替的电磁铁，控制电路能够实现对电磁铁的独立控制，该装置结构简单，实现节能减排。

附图说明