[实用新型]一种粉末压实灌装机

说明书

本实用新型提供了一种粉末压实灌装机，包括灌装机构、传送机构、封口机构，所述的传送机构位于所述的灌装机构的下方，所述的封口机构位于所述的传送机构的一侧；所述的灌装机构包括旋转电机、搅拌杆、机身，所述的搅拌杆呈螺旋状结构，并位于所述的机身内，所述的旋转电机穿过所述的机身与所述的搅拌杆相连，所述的机身的上部设有进料口，所述的机身的底部设有排料口，所述的排料口的顶部的内径大于所述的排料口底部的内径。本实用新型所述的粉末压实灌装机同时设置有灌装机构、传送机构、封口机构，灌装机构对灌装瓶进行灌装物料，通过传送机构传送至封口机构，然后通过封口机构对灌装瓶实现封口，一系列流程自动化水平较高，可节省人力操作。

技术领域

本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种粉末压实灌装机。

背景技术

灌装机是实现物料的灌装，主要包括粉末灌装机和液体灌装机，粉末灌装机，适用于粉剂状、颗粒状物料的定量灌装，在现实中有着重要的研究和开发意义。

传统粉末灌装机都是单头立体螺杆式或量杯式，其在加工生产过程中灌装速度较慢、灌装精度不高，并且因粉末状物料有易流动或流动性极差的特性，灌装的量难以控制，在进行封标贴膜时，需要再后续单独处理，定位不准，生产工序较长。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种粉末压实灌装机，自动化水平高，节省人力。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种粉末压实灌装机，包括灌装机构、传送机构、封口机构，所述的传送机构位于所述的灌装机构的下方，所述的封口机构位于所述的传送机构的一侧；

所述的灌装机构包括旋转电机、搅拌杆、机身，所述的搅拌杆呈螺旋状结构，并位于所述的机身内，所述的旋转电机穿过所述的机身与所述的搅拌杆相连，所述的机身的上部设有进料口，所述的机身的底部设有排料口，所述的排料口的顶部的内径大于所述的排料口底部的内径；

所述的传送机构包括传送辊、传送带，所述的传送带套于所述的传送辊的外侧，所述的传送带位于所述的机身的下方，所述的传送带上均匀的设置有若干的限位槽。

进一步，所述的封口机构振动平台、缓冲件、振动器、支撑架，所述的缓冲件位于所述的振动平台与所述的振动器之间，所述的支撑架固定于所述的振动平台的一侧，所述的振动平台的上表面与传送带的顶部位于同一水平面上。

进一步，所述的振动平台上设置有缓冲层。

进一步，所述的支撑架上设置有限位单元与封口单元，所述的封口单元位于所述的限位单元的上方；

所述的限位单元包括限位架、限位托板、缓冲垫，所述的限位架的一端与所述的支撑架相连，另一端与所述的限位托板相连，所述的限位托板的横截面呈U型结构；

所述的封口单元包括封口架、封口气缸、封口压板，所述的封口架固定于所述的支撑架上，所述的封口气缸穿过所述的封口架与所述的封口压板相连，所述的封口压板的底部设置有封口压槽。

进一步，所述的限位托板位于所述的封口压板的下方。

进一步，所述的限位托板的内侧设置有缓冲垫。

相对于现有技术，本实用新型所述的粉末压实灌装机具有以下优势：

(1)本实用新型所述的粉末压实灌装机同时设置有灌装机构、传送机构、封口机构，灌装机构对灌装瓶进行灌装物料，通过传送机构传送至封口机构，然后通过封口机构对灌装瓶实现封口，一系列流程自动化水平较高，可节省人力操作。

(2)本实用新型所述的灌装机构设置有螺旋状的搅拌杆，搅拌杆对内部粉末进行搅拌，保证了粉末均匀的灌装至灌装瓶中，保证了灌装的稳定性和平均性。

附图说明