[实用新型]一种具有研磨功能的化工混合装置

说明书

本实用新型公开了一种具有研磨功能的化工混合装置，括壳体、固定座、研磨上盘、研磨下盘、刮片、筛板、转轴、研磨壳体和固定件，所述壳体上端设有进料管。加料口下端直接连接研磨壳体，方便化工物料的直接研磨；研磨上盘和研磨下盘的研磨凸点由大到小呈圆周分布，可以使化工物料由粗到细进行研磨；转轴中部设置搅拌刀片，可以更加精细地切碎化工物料，达到更好的研磨效果；引流板和筛板的设置，使研磨后的化工物料顺势流入筛板；振动装置的设置，避免筛板堵塞，提高筛选效率，刮片的设置，避免化工物料残留在壳体内壁；缓冲装置的设置，能够将该装置因运动而产生的振动消除掉，使得大大提高了该装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体是一种具有研磨功能的化工混合装置。

背景技术

研磨是利用涂敷或压嵌在研具上的磨料颗粒，通过研具与工件在一定压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工(如切削加工)。研磨可用于加工各种金属和非金属材料。

在化工生产中，经常需要将固态的原料进行均匀的混合，便于后续加工。相对于液态化工原料的良好的流动性，在单一的搅拌机构的作用下，比较容易混合均匀；对于固态原料的混合，一般的搅拌结构很难实现高效的均匀混合，且化工原料在存储过程中会有一定的解块现象，直接搅拌混合，无法将板结块打散，影响混合的效果；一般使用破碎机将原料粉碎打散后再加入搅拌装置内混合，需要两步工序，在不同装置间转运化工原料，不仅降低了作业的效率，同时筛板容易堵塞，增加了原料的损耗。

因此，本领域技术人员提供了一种具有研磨功能的化工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有研磨功能的化工混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有研磨功能的化工混合装置，包括壳体、固定座、研磨上盘、研磨下盘、刮片、筛板、转轴、研磨壳体和固定件，所述壳体上端设有进料管，所述壳体内壁设有隔音层，所述壳体内壁上端通过固定块连接研磨壳体，所述研磨壳体内壁通过固定件连接研磨上盘，所述研磨上盘中部设有进料口，所述进料管延伸至进料口处，所述壳体下端设有电机，所述电机通过联轴器连接转轴，所述转轴上端延伸至研磨壳体内部，所述转轴顶端连接研磨下盘，所述研磨下盘与研磨上盘的位置相互对应，所述研磨壳体侧壁下端设有通孔，所述转轴中部侧壁设有搅拌刀片，所述转轴下部设有支架，所述支架连接刮片，所述壳体内壁中部设有引流板，所述引流板的端部设有凹槽，所述凹槽通过固定座连接筛板，所述筛板上端两端设有振动装置，所述筛板中部附有一层筛网，所述壳体下端左侧设有出料管，所述壳体下端设有缓冲装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲装置包括支撑柱、支撑板、压缩弹簧和底座，所述支撑柱设置在壳体下端，所述支撑柱下端连接支撑板，所述支撑柱侧壁套接底座，所述底座内部下端设有缓冲防滑垫，所述缓冲防滑垫上端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端连接支撑板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨下盘包括研磨盘体、研磨凸点和凸点固定座，所述研磨盘体下端固定连接转轴的顶端，所述研磨盘体上端连接凸点固定座，所述凸点固定座表面设有多个研磨凸点，所述研磨凸点由大到小依次呈圆周分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述振动装置包括振动弹簧、振动电机和限位块，所述振动电机设置在筛板上端，所述限位块设置在固定座上下两端，所述限位块同时设置在凹槽内壁上下两端，所述限位块的外壁设有振动弹簧，所述振动弹簧的一端连接凹槽内壁，振动弹簧的另一端连接固定座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管中部设有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：