[实用新型]深度准确的振动沉管碎石桩机

说明书

本实用新型公开了一种深度准确的振动沉管碎石桩机，属于软弱地基加固领域，其技术方案要点是包括机身、转动连接于机身上的主杆和电动机、连接于电动机的传动结构和连接于传动结构的沉桩结构，沉桩结构与主杆水平设置，电动机连接有控制电路，控制电路包括第一延时模块和第二延时模块，第一延时模块控制电动机延时停止正转，第二延时模块在第一延时模块控制电机停转后控制电动机延时开始反转，解决了在施工中驾驶员需要长时间集中精力导致打桩深度容易不准确的问题，达到了电动机在驾驶员启动后能够自动控制沉桩结构沉降、停止和回升，使用电路控制电动机工作，减少驾驶员失误导致打桩深度不准确的可能。

技术领域

本实用新型涉及软弱地基加固领域，特别涉及一种深度准确的振动沉管碎石桩机。

背景技术

振动沉管碎石桩机是土木建筑工程中众多类型桩制作机器基础中的一种。系采用与桩的设计尺寸相适应的钢管（即套管），在端部套上桩尖后沉入土中后，在套管内吊放钢筋骨架，然后边浇筑混凝土边振动或锤击拔管，利用拔管时的振动捣实混凝土而形成所需要的灌注桩。这种施工方法适用于在有地下水、流砂、淤泥的情况。

现有技术可参考授权公告号为CN102828498B的中国发明专利，其公开了一种用于软弱地基加固用的沉管筋箍碎石桩技术，该技术可有效限制桩顶附近侧向鼓胀变形，进而提高桩身承载力，减小桩顶沉降。该技术包括以下步骤：1，在振动沉管碎石桩机上安装桩管，在预定位置进行振动沉管，到碎石桩预定顶标高后停止振动,2，从碎石入口灌入碎石，振动拔管，拔管过程中不断补充碎石并控制碎石量，使碎石顶面距碎石桩预定顶标高2~3m；当桩管上拔至槽型口底端正好处于碎石桩预定顶标高时，打开槽形门，用测量工具测量碎石顶面距槽形口底端是否为2.0m,3，将制作好的土工格栅筒从沉管侧面槽形口中放入并灌入碎石，灌入的碎石量应能确保全部拔管结束后碎石桩顶标高能达到预定标高,4，继续振动拔管直至结束。

根据上述施工方法可知，振动沉管碎石桩机在实际工作过程中套管沉降的距离是固定的，在同一片区域同一个工程中，套管沉降的距离和时间、在坑底振动的时间以及套管上升的距离和时间都是固定的，振动沉管碎石桩机的驾驶员需要反复按照固定的流程执行命令，需要驾驶员长时间集中精力，容易导致打桩深度不准确。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种深度准确的振动沉管碎石桩机，能够通过电路控制电动机工作，减少驾驶员的操作，从而减少因为驾驶员失误而造成的打桩深度不精确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种深度准确的振动沉管碎石桩机，包括机身、转动连接于机身上的主杆、固定连接于机身上的电动机、连接于电动机的传动结构和连接于传动结构的沉桩结构，沉桩结构与主杆水平设置，电动机能够通过传动结构带动沉桩结构沿主杆长度方向移动，电动机连接有控制电路，控制电路包括：第一延时模块，在电动机的三相输入端得电控制电动机正转时，第一延时模块输出电流信号并且控制电动机延时断电；第二延时模块，第二延时模块连接于第一延时模块并且响应于第一延时模块输出的电流信号，第二延时模块接收到第一延时模块输出的电流信号后延时控制电机反转。

通过采用上述方案，在施工时，只要实现了解沉桩结构沉降的时间、在坑底振动的时间和回升的时间，既可以保证打桩深度的精确，驾驶员只需要确认打桩位置准确，然后启动电动机，第一延时模块会控制电动机在沉桩结构沉降固定的时间后停止正转，在坑底振动，然后第二延时模块在沉桩结构在坑底振动固定时间后控制电机反转带动沉桩结构回升，在沉桩结构回升到合适位置处驾驶员再停止电动机，中间过程不需要驾驶员集中精力观察沉桩结构沉降深度和在坑底振动的时间，使打桩深度更加精确，自动化程度更高，减少驾驶员劳动强度。