[实用新型]一种生物质碳化炉中的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括：进料口、生物质碳化炉壁、冷却装置、基座、支撑底脚、出料口、控制面板、扶梯，进料口截面为矩形结构且垂直安装于冷却装置顶端并且与生物质碳化炉壁采用间隙配合，生物质碳化炉壁与进料口轴心共线，冷却装置竖直固定在支撑底脚上端并且与基座焊接在一起，基座垂直紧贴于冷却装置底端并且与支撑底脚采用相配合，支撑底脚共设有四个且均匀安装于冷却装置底端并且与基座焊接在一起，出料口水平固定在扶梯右端并且与冷却装置为一体化结构，本实用新型冷却装置能够能够使物料进行均匀及充分的散热，提高散热效率，节省散热时长，大大提高冷却效果，从而满足市场需求的优点。

技术领域

本实用新型是一种生物质碳化炉中的冷却装置，属于生物质碳化炉领域。

背景技术

我国是木炭生产大国，每年木炭产量高达千万吨，随着国民经济的快速发展，木炭的需求量也逐年上升，同时，我国还是农业生产大国，每年农作物秸秆等生物质废弃物约为70亿吨左右，但其利用率仅为20％，而树枝、锯末、稻壳等生物质废弃物也有上亿吨被白白浪费掉，生物质碳化技术能有效地将这些生物质废弃物转化为生物质碳化产物一—可燃气体和生物炭即木炭，这样就能大大降低对天然木材的需求量，从而有效地保护林业资源，生物质碳化就是利用热化学反应原理，以木屑、农作物秸秆、果壳等生物质废弃物作为生物质原料来制备绿色可再生燃料，在碳化过程中，生物质原料中多余的水分及挥发物被脱除，生物质原料中的纤维素、半纤维素、木质素等被部分分解，最终完成炭气联产得到生物质碳化产物，但现有技术不够完善，对生物质原料进行碳化所采用的设备有生物质碳化炉，结构比较复杂，冷却效果慢，时间长，导致工作效率大大降低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种生物质碳化炉中的冷却装置，以改善现有技术不够完善，对生物质原料进行碳化所采用的设备有生物质碳化炉，结构比较复杂，冷却效果慢，时间长，导致工作效率大大降低的不足。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物质碳化炉中的冷却装置，其结构包括：进料口、生物质碳化炉壁、冷却装置、基座、支撑底脚、出料口、控制面板、扶梯，所述进料口截面为矩形结构且垂直安装于冷却装置顶端并且与生物质碳化炉壁采用间隙配合，所述生物质碳化炉壁与进料口轴心共线，所述冷却装置竖直固定在支撑底脚上端并且与基座焊接在一起，所述基座垂直紧贴于冷却装置底端并且与支撑底脚采用相配合，所述支撑底脚共设有四个且均匀安装于冷却装置底端并且与基座焊接在一起，所述出料口水平固定在扶梯右端并且与冷却装置为一体化结构，所述控制面板截面为矩形结构且水平紧贴于冷却装置前端并且采用电连接，所述扶梯水平安装于冷却装置前端并且与进料口采用间隙配合，所述冷却装置由冷却室、滑轮传动组件、发电机、活动炉栅、鼓风装置、主动皮带轮、轴承杆、储料箱、防堵通道组成，所述冷却室垂直安装于进料口下端并且为一体化结构，所述滑轮传动组件共设有两个且均匀安装于发电机左右两端并且与活动炉栅采用活动连接，所述发电机竖直嵌入进料口内部并且与活动炉栅采用电连接，所述活动炉栅与发电机轴心共线，所述鼓风装置共设有两个且均匀固定在主动皮带轮上端并且与轴承杆采用相配合，所述主动皮带轮垂直安装于鼓风装置下端并且与防堵通道采用间隙配合，所述轴承杆竖直贯穿于鼓风装置中部并且与活动炉栅采用机械连接，所述储料箱垂直固定在主动皮带轮底端并且与防堵通道采用相配合，所述防堵通道截面为矩形结构且竖直嵌入冷却室内部底端并且焊接在一起。

进一步的，所述滑轮传动组件由导电机构、固定块、钢丝绳、滑轮组成，所述导电机构截面为矩形结构且垂直贯穿于固定块内部并且与滑轮采用电连接，所述固定块与导电机构轴心共线，所述钢丝绳水平紧贴于滑轮外圈并且采用活动连接，所述滑轮竖直安装于活动炉栅上端并且与导电机构采用相配合。

进一步的，所述发电机由电机本体、联轴器、驱动装置、叶轮组成，所述电机本体垂直嵌入进料口内部并且与联轴器采用电连接，所述联轴器截面为矩形结构且竖直固定在驱动装置上端并且采用过盈配合，所述驱动装置垂直安装于活动炉栅上端并且采用相配合，所述叶轮共设有两个且均匀安装于驱动装置左右两端并且采用活动连接。