[实用新型]食品调料油料分离灌装系统

说明书

本实用新型公开了一种食品调料油料分离灌装系统，包括灌装机台、油桶、酱料缸和卷膜输送机构，油桶和酱料缸分别连接有流量可控的油料注入管和酱料注入管；所述卷膜输送机构用于向灌装机台输送卷膜，灌装机台上具有从上到下依次设置的卷膜成袋机构和封袋机构，卷膜成袋机构将卷膜输送机构送来的卷膜辊压成上端敞口的包装袋，油料注入管和酱料注入管同步向包装袋内注入油料和酱料，封袋机构将注有油料和酱料的包装袋上端敞口密封。本实用新型能够将油料和酱料分开独立输送，逐袋灌装时一并统一注入，通过设定油料和酱料的单次注入量，确保同一规格的调料产品含油量一致，以提高产品质量稳定性。

技术领域

本实用新型属于食品调料生产设备技术领域，具体涉及一种食品调料油料分离灌装系统。

背景技术

对于火锅底料等食品调料，在其入袋包装时，通常是将酱料和油混合后利用灌装机统一灌装。为了满足消费者的个性化需求，同一调料产品往往需要提供大小不一的多种包装规格，而油料混合统一灌装无法保证每袋调料中酱料和油的比例一致，容易导致部分调料产品含油量过低或超标，从而影响产品质量的稳定性，尤其是对于体积相对较小的小包装其影响尤为明显。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种食品调料油料分离灌装系统，解决现有技术中灌装调料含油量不统一，产品质量不稳定的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型技术方案如下：

一种食品调料油料分离灌装系统，包括灌装机台、油桶、酱料缸和卷膜输送机构，油桶和酱料缸分别连接有流量可控的油料注入管和酱料注入管；

所述卷膜输送机构用于向灌装机台输送卷膜，灌装机台上具有从上到下依次设置的卷膜成袋机构和封袋机构，卷膜成袋机构将卷膜输送机构送来的卷膜辊压成上端敞口的包装袋，油料注入管和酱料注入管同步向包装袋内注入油料和酱料，封袋机构将注有油料和酱料的包装袋上端敞口密封。

采用以上结构，将油料和酱料相互分离，灌装时再统一注入包装袋中，能够根据产品规格精确控制食品调料中油料与酱料的比例，确保同一规格产品中，各袋调料的含油量基本一致，以达到提高产品质量稳定性的目的。

为了相对简单并可靠地实现对油料注入管和酱料注入管流量的控制，所述油桶和油料注入管之间设有磁力泵，油料注入管上安装有流量阀，酱料缸下端设置有为酱料注入管泵送酱料的冲程泵。

作为优选，所述卷膜输送机构包括料卷支架、驱动托辊和至少一个张紧托辊，驱动托辊和张紧托辊通过支架安装在灌装机台上端，在张紧托辊与下方的卷膜成袋机构之间还设有折边支架，能够将经过该折边支架的卷膜对折。该结构能够可靠保证卷膜的输送，并在将卷膜送入卷膜成袋机构前将卷膜沿中轴线对折，方便后续卷膜成袋机构将卷膜辊压成包装袋。

作为优选，所述卷膜成袋机构包括沿竖直方向并排设置的纵向封边机和横向封边机，纵向封边机包括两个正对设置的纵封压辊，该纵封压辊的轴向两端具有沿径向向外凸出的辊压凸起，所述横向封边机包括两个正对设置的横封压辊，该横封压辊的周向外壁上设有沿径向向外凸出的辊压凸棱，该辊压凸棱沿横封压辊轴向水平延伸。采用以上结构，纵封压辊先将对折后的卷膜两侧边缘压紧贴合，再利用横封压辊将卷膜先送入横向封边机的一端封闭，使包装袋此时上端敞口，油料注入管和酱料注入管从该敞口位置同时向包装袋内注入油料和酱料，卷膜持续输送过程中，横封压辊将包装袋的上端封闭，并随卷膜继续运行。

作为优选，所述横向封边机与封袋机构之间设置有高度调节机构，能够调节横封压辊与封袋压辊之间的距离，以适应不同尺寸规格调料包装的灌装需要。

作为优选，所述封袋机构包括两个正对设置的封袋压辊，该封袋压辊的周向外壁上设有沿径向向外凸出的辊压凸台，该辊压凸台沿封袋压辊轴向延伸，其表面刻画有辊压纹路。该结构在横向封边机将包装袋上端敞口预压封边后，进一步将包装袋的横向封边压实，通过两步压实的方式，能够有效避免包装袋被压穿导致物料泄漏。