[实用新型]一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构

说明书

本实用新型涉及预焙阳极技术领域，且公开了一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽内腔活动安装有管道，所述管道的外表面套接有防热层，所述放置槽的槽内壁两端均活动安装有与防热层相连接的滑轮，所述底座的底部中段开设有与管道相连通的第一圆孔，所述防热层的外表面顶部套接有圆环。该预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，通过在第二圆孔内部插接有竖杆和卡接装置，使圆环与底座连接更加的稳定，以及安装的挡板和插杆，使装置卡接非常的稳定，以及安装的螺纹杆和弹簧，使装置连接更加的牢固，以及安装滑块，使装置装卸非常的方便。

技术领域

本实用新型涉及预焙阳极技术领域，具体为一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构。

背景技术

预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块，习惯上又称为铝电解用炭阳极，用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽，简称预焙槽，这是一种现代化的大型铝电解槽。

目前市场上的预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构在使用的时候连接非常的不牢固，可能会出现掉落的情况，使用非常的危险，而且普通的预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构在使用的时候装卸非常的不方便，使用非常的浪费时间，故而提出一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，具备装卸方便等优点，解决了预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构在使用的时候连接非常的不牢固，可能会出现掉落的情况，使用非常的危险，而且普通的预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构在使用的时候装卸非常的不方便，使用非常的浪费时间的问题。

(二)技术方案

为实现上述装卸方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，包括底座，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的槽内腔活动安装有管道，所述管道的外表面套接有防热层，所述放置槽的槽内壁两端均活动安装有与防热层相连接的滑轮，所述底座的底部中段开设有与管道相连通的第一圆孔，所述防热层的外表面顶部套接有圆环，所述圆环的上表面两端均开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内腔壁活动安装有竖杆，所述竖杆的外表面固定安装有与圆环相连接的卡接装置，所述竖杆的顶部顶杆有与圆环顶部相连接挡板，所述防热层的外表面两端均固定安装有一端贯穿并延伸至挡板内部的插杆，所述竖杆的底部固定安装有与底座相连接的滑块，所述竖杆远离卡接装置的外表面底部固定安装有固定板，所述固定板远离竖杆的外表面固定安装有弹簧，所述弹簧远离固定板的一端固定安装有与底座相连接的支撑板，所述圆环的两端均插接有一端贯穿并延伸至竖杆内腔的螺纹杆。

优选的，所述卡接装置包括开设在圆环内腔且与第二圆孔相连通的插槽，所述插槽的槽内壁活动安装有与竖杆相连接的卡块。

优选的，所述卡块的数量不少于两个，且卡块位于插槽内腔的一端至竖杆靠近螺纹杆外表面的距离等于第二圆孔的直径。

优选的，所述滑轮的数量不少于八个，且滑轮呈圆形分布在放置槽槽内壁的四周。

优选的，所述滑块的数量不少于两个，且滑块至支撑板的距离等于竖杆至第二圆孔孔内壁的距离。

优选的，所述固定板的数量不少于四个，且固定板的长度大于竖杆的直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，具备以下有益效果：

1、该预焙阳极焙烧炉连通火道的连接结构，通过在管道的外表面安装的防热层，使装置其他的零部件不会因为高温而损坏，以及安装的滑轮，使管道插接于放置槽内腔非常的方便。