[实用新型]一种管状无顶出自动强脱抽芯

说明书

本实用新型公开了一种管状无顶出自动强脱抽芯，包括A板，所述A板表面的中部固定连接有定位圈，所述定位圈的下方固定连接有唧嘴，所述唧嘴的下方设置有流道，所述流道的底部设置有水口针，所述A板固定连接有前模仁，所述A板的下方设置有B板，所述B板的顶部设置有后模仁，所述B板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离B板底部的一端固定连接有顶针板，本实用新型涉及模具技术领域。该一种管状无顶出自动强脱抽芯，达到了油缸拉动T形导向块带动行位滑座拉出行位杆型镶件到达最大行程后产品也不会掉落，此时取下产品，避免管状产品表面留下顶针印，表面光滑平整，避免行位镶件与顶针发生干涉而损坏模具，提高了模具的寿命的目的。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种管状无顶出自动强脱抽芯。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有工业之母的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具是工业产品批量生产的有效工具，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。因此，模具生产技术水平的高低，是衡量一个国家装备制造业水平高低的重要标志，也被比作工业生产的“航母”。我国有75％的粗加工工业产品零件、50％的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。近10年来，我国模具行业一直以每年15％的增长速度快速发展。管状模具在注塑加工成型后，需要将成型零件和模具进行分离。分离结构根据实际零件的结构而复杂多变。对于管状类产品来说，其需要通过抽芯结构将模具从盖内拔出，才能实现产品和模具的分离。现有的管状模具的长距离抽芯结构,其行位镶件与顶针经常发生干涉而损坏模具，使得模具的寿命短，且管状产品表面会留下顶针印，使产品表面不光滑平整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管状无顶出自动强脱抽芯，解决了现有的管状模具抽芯结构,其行位镶件与顶针经常发生干涉而损坏模具，使得模具的寿命短，且管状产品表面会留下顶针印，使产品表面不光滑平整的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管状无顶出自动强脱抽芯，包括A板，所述A板表面的中部固定连接有定位圈，所述定位圈的下方固定连接有唧嘴，所述唧嘴的下方设置有流道，所述流道的底部设置有水口针，所述A板固定连接有前模仁，所述A板的下方设置有B板，所述B板的顶部设置有后模仁，所述B板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离B板底部的一端固定连接有顶针板，所述顶针板的底部固定连接有顶针底板，所述顶针底板的底部固定连接有底板，所述B板的右侧设置有油缸，所述A板的右侧底部固定连接有铲机，所述铲机滑动连接有行位滑座，所述行位滑座滑动连接有行位浮板，所述行位浮板的底部与B板右侧顶部固定连接，所述行位滑座的左侧设置有行位镶件，所述行位镶件的左端固定连接有杆型行位镶件，所述杆型行位镶件与前模仁、后模仁的间隙设置有空管型产品，所述顶针底板的右侧顶部固定连接有行位浮板顶杆，所述行位浮板顶杆与行位浮板固定连接，所述A板与B板的左侧设置有扣机。

优选的，所述弹簧的数量为四个。

优选的，所述扣机的数量为两组。

优选的，所述油缸的输出轴固定连接有T型导向块，所述T型导向块与行位滑座固定连接。

优选的，所述空管型产品的数量为两个。

优选的，所述扣机的行程为200mm。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种管状无顶出自动强脱抽芯。具备以下有益效果：