[实用新型]一种全自动水漆生产设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动水漆生产设备，包括底座、设备主体和搅拌箱，设备主体顶端的另一侧通过排料管与螺纹接头的一端螺纹连接，螺纹接头的另一端通过第二连接管与过滤箱顶盖的顶部固定连接，过滤箱顶盖的底部与过滤箱的顶部螺纹连接，过滤箱的内壁与环形过滤网的边侧接触连接，过滤箱的底部通过管道与搅拌箱的顶部相通，本方案，该装置的外部设有搅拌箱，使用时将装置内部的原料，循环通入外部的搅拌箱进行搅拌，较小一次搅拌原料的质量，可以时原料搅拌更加充分且均匀；该装置的一侧设有过滤箱，且过滤箱的内部设有过滤网，可以将生产出来的水漆进行过滤除杂，防止成品中存在大量的杂质影响使用。

技术领域

本实用新型属于水漆生产设备技术领域，具体地说，涉及一种全自动水漆生产设备。

背景技术

水漆就是以水为稀释剂的涂料。具有节能环保、不燃不爆、超低排放、低碳健康等特点，并且漆膜丰满、柔韧性好、耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、使用方便，可广泛使用在木器、金属、工业涂装、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。水漆是逐步替代油漆的更新换代产品，推行水性化涂装是中国涂装领域的一次革命。

传统的水漆生产装置由于内部原料过多，导致装置内部水漆混合不均匀，且混合速度慢；传统的水漆生产装置将原料投放进去经过处理后，排出来的水漆内部内部存在杂质，使该水漆的使用效果降低；同时传统的装置在使用的过程中难免遭到外力的碰撞，使该装置内部的构件容易损坏。

故，为进一步提高该装置的使用效率和生产质量，需要提供一种全自动水漆生产设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的是常规技术中内部水漆混合搅拌速率低下，搅拌不充分和存在杂质的技术问题。本实用新型提供了一种全自动水漆生产设备，相比于常规技术，可以进一步提高该装置的使用效率，同时可以除去该装置内部的原料杂质。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案得以实现：

本实用新型提供了一种全自动水漆生产设备，包括底座、设备主体和搅拌箱，所述底座的顶部设有凹槽，所述凹槽的底部通过若干减震弹簧与底板的底部固定连接，所述底板的顶部设有设备主体，所述设备主体的一侧从上到下依次设有药剂添加管和开关，所述设备主体顶端的一侧设有进料管，所述设备主体顶端的另一侧通过排料管与螺纹接头的一端螺纹连接，所述螺纹接头的另一端通过第二连接管与过滤箱顶盖的顶部固定连接，所述过滤箱顶盖的底部与过滤箱的顶部螺纹连接，所述过滤箱的内壁与环形过滤网的边侧接触连接，所述过滤箱的底部通过管道与搅拌箱的顶部相通，所述搅拌箱的一侧设有观察板，所述搅拌箱顶部的一侧设有第一计时开关，所述搅拌箱底部的一侧设有第二计时开关，所述搅拌箱一侧的内壁通过轴承与转轴的一端转动连接，所述转轴的中部设有曲形金属条，所述转轴的另一端穿过搅拌箱另一侧的内壁与电机的输出端固定连接，所述搅拌箱底部的另一侧设有出料管，所述出料管的中部设有第一电磁阀，所述搅拌箱的底部通过第一连接管与设备主体底部的另一侧相通，所述第一连接管的一端设有第二电磁阀，所述设备主体、第一计时开关和第二计时开关均通过开关与外接电源电性连接，所述第一电磁阀通过第一计时开关与外接电源电性连接，所述第二电磁阀通过第二计时开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述设备主体的内部设有抽水泵，所述抽水泵的输出端与排料管的一端固定连接，所述抽水泵通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述电机的一侧设有调速器，所述电机通过导线与调速器电性连接，所述调速器通过开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述观察板由钢化玻璃制成，且该观察板的外壁设有凸透镜。

作为本实用新型的一种优选技术方案，在一种可能的实施方式中，所述过滤箱顶盖底部的边缘设有密封垫。