[实用新型]一种限位压缩封隔器

说明书

本实用新型公开了一种限位压缩封隔器，包括上接头，所述上接头连接中心管，中心外管上端连于挡环，挡环下端依次安装胶筒、隔环、活塞。中心外管下部设计一定长度的圆形凹槽，圆形凹槽与解封环通过解封销钉固定，解封环外部设计锥形结构，中心外管底部设计圆孔；活塞与活塞腔外筒通过螺纹连接，活塞下部延伸出一定长度的圆环结构，圆环结构与限位环通过螺纹连接，限位环设计内径变小的凸出结构；锁环下部有小圆孔，小圆孔与中心外管底部圆孔安装金属球和限位环；下接头安装于活塞腔外筒内部，下接头与转换接头通过螺纹相连；以上连接部件之间均设置“O”形密封圈。本实用新型能够改进现有技术的不足，限制了封隔器胶筒受压程度，防止密封失效。

技术领域

本实用新型涉及一种油田增产措施领域中压裂用封隔器，具体涉及一种限位压缩封隔器。

背景技术

随着油气田开发的深入，特别是在低压低渗储层中，通常需要对油气层进行压裂施工，以提高产量。压裂施工时，依靠油管内和油套环形空间之间的压力差实现封隔器座封，如果座封压力过大，压缩式封隔器的胶筒受到挤压严重，则可能造成胶筒的损坏，影响密封效果。同时，单纯依靠胶筒受压变形后的反作用力剪断解封销钉，进而实现封隔器解封的方式，存在不稳定性，如果因胶筒座封套管内壁附着杂物或套管变形等情况，均会使封隔器无法顺利解封。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是限制封隔器胶筒受压程度，保证封隔器密封的可靠性，并通过上提剪断销钉的方式，减小解封负荷，保证压裂施工的顺利完成。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种限位压缩封隔器，主要由上接头、固定环、挡环、外管、胶筒、隔环、中心管、活塞、外筒、锁环、解封销钉、圆轴、金属球、限位环、解封环、下接头、坐封销钉和转换接头组成。

上接头下部内侧设置锥形螺纹，所述锥形螺纹连接中心管，所述中心管下部内侧设计有进液孔，上接头下部外侧与固定环内侧螺纹连接；

中心管外侧安装外管，外管上端外侧设计有螺纹，将外管上端连接于挡环内部，外管外侧在挡环下端依次安装胶筒、隔环、活塞，一般地，胶筒和隔环的数量可设计为3组。外管下部设计一定长度的圆形凹槽结构，所述圆形凹槽结构与解封环通过解封销钉固定，解封环外部设计锥形结构，外径变大，外管底部设计圆孔；

活塞从中上部开始，外径变小，活塞外侧与外筒通过螺纹连接，活塞下部延伸出一定长度的圆环结构，所述圆环结构与限位环通过螺纹连接，限位环下端设计内径变小的凸出结构，所述圆环结构内侧和锁环外侧设计有锯齿螺纹；

锁环下部挖有小圆孔，所述小圆孔与外管底部圆孔中心轴对齐，所述小圆孔与外管底部圆孔中依次安装金属球和限位环；

下接头安装于外筒的内部，所述下接头和所述外筒之间通过解封销钉固定，所述下接头内侧下端与转换接头通过锥形螺纹相连；

挡环和外管之间、外管和活塞之间、外筒和中心管之间分别设置“O”形密封圈，活塞和外筒之间、外筒和下接头之间分别设置“O”形密封圈。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型活塞组件座封示意图。

图3是本实用新型活塞组件解封示意图。

图中：1-上接头，2-固定环，3-挡环，4-外管，5-胶筒，6-隔环，7-中心管，8-活塞，9-外筒，10-锁环，11-解封销钉，12-圆轴，13-金属球，14-限位环，15-解封环，16-下接头，17-坐封销钉，18-转换接头。

具体实施方式