[实用新型]一种冲压模具定位装置

说明书

本实用新型公开了一种冲压模具定位装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的左右两端均对称固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿支撑板且延伸至其下方，所述气缸伸缩端的底端固定连接有连接板，所述连接板上开设有通孔。该冲压模具定位装置，通过设置定位板、推动板、通孔、固定杆、滑槽和气缸之间的作用，使得在进行产品加工时，通过定位板、通孔和固定杆对冲压件进行定位，从而使得产品的合格率增加，通过限位杆、限位槽和缓冲弹簧之间的作用，使得对其冲压件进行进一步的定位，从而使得提高产品的生产率，减小了产品的损坏率，使得生产成本降低。

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具定位装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料(金属或非金属)加工成零件的一种特殊工艺装备，在现有技术中，冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。

根据公开号CN204220804U公开了一种冲压模具的高精度定位装置，包括：推杆和底座，所述推杆下端面的两侧固定安装有导套，所述底座上端面的两侧固定安装有导柱，所述导套和导柱相匹配，所述导套之间固定连接有水平放置的压块，所述压块下方安装有冲压件，所述底座的上表面通过螺栓还固定安装有内部中空的卡盘，所述卡盘的内部中空处放置有待加工产品，所述待加工产品和所述冲压件相匹配，通过上述方式，本实用新型能够提高冲压模具冲压工序的定位精确度，且结构简单，成本较低。该案例虽然解决了对冲压模具进行定位的问题，但是仅通过导套和导柱进行定位，使得定位不准确，而且在进行冲压的过程中导套和导柱之间不具有缓冲作用，若冲压件上存在硬度较大的杂物，容易使得冲压件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具定位装置，包括支撑座，所述支撑座顶部的左右两端均对称固定连接有固定板，所述固定板的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有气缸，所述气缸的伸缩端贯穿支撑板且延伸至其下方，所述气缸伸缩端的底端固定连接有连接板，所述连接板上开设有通孔，所述固定板之间横连接有定位板，所述定位板贯穿通孔且与连接板之间滑动连接，所述通孔的内部固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿定位板且延伸至通孔的底面上，所述连接板的底部固定连接有推动板，所述推动板的左右两端均贯穿滑槽且延伸至其内部，所述推动板的底面上对称设置有四个连接杆，所述连接杆的底端固定连接有冲压件，所述支撑座的上表面且位于冲压件的下方开设有与冲压件配合使用的模槽。

优选的，所述推动板的左右两端且位于滑槽的内部均固定连接有限位板，所述推动板的端部且位于滑槽的内部均开设有弧形卡槽，所述弧形卡槽的内部滚动连接有滚轮，所述滚轮与滑槽的内壁滚动连接。

优选的，所述滑槽的宽度与推动板的宽度相等。

优选的，所述推动板的底面上且位于冲压件的左右两侧均对称固定连接有四个限位杆，所述支撑座的表面且位于限位杆的下方均开设有与限位杆配合使用的限位槽，所述限位槽内部的底面上对称连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶端固定连接有缓冲板。

优选的，所述支撑座上模槽内部活动连接有推送板，所述推送板的底部固定连接有推杆，所述推杆贯穿模槽且延伸至支撑座底部的下方，所述推杆的表面且位于支撑座的底部固定连接有复位弹簧。

优选的，所述支撑座底面的四角处均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端均设置有防滑底纹。

优选的，所述推送板面积大小与模槽面积的大小相同，且推送板与模槽内壁滑动连接。

优选的，所述连接杆的顶端通过螺纹与推动板进行螺接。