[实用新型]一种光学镜片镀膜装置

说明书

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体为一种光学镜片镀膜装置，包括支撑平台、液压柱、框架齿轮和电机，所述支撑平台的上侧对称安装两组液压柱，两组所述液压柱的顶端固定连接框架齿轮，所述框架齿轮的顶端对称安装两组支撑柱，两组所述支撑柱之间通过支撑板固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的外壁对称啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮与框架齿轮之间相互啮合，所述框架齿轮的底端固定连接密封套筒，所述支撑平台的上侧设置有密封圈，本实用新型不仅能够同时装夹多组光学镜片，对光学镜片进行镀膜加工，提高镀膜效率，并且能够使喷洒出的气体分布均匀，达到镀膜均匀的效果。

技术领域

本实用新型涉及镀膜设备技术领域，具体为一种光学镜片镀膜装置。

背景技术

为了提高望远镜的观测效果和使用寿命，望远镜的镜片上会涂有单层或是减反增透膜或有些光学镜片在加工完毕后需要进行镀膜处理，在镜片镀膜的生产中，人们通常会使用镜片镀膜夹具固定住镜片，使气体原料通过夹具，将气体分布在镜片上。但是，一般镀膜夹具的设置并没有充分考虑到气体分布均匀性和气体原料浓度分布均匀性的问题，容易导致镀膜不均匀，影响了镜片的使用效果。或是用于光学镜片的镀膜的装置一次性镀膜镜片少，而且不能同时对多个光学镜片的双面进行镀膜，镀膜效率低，基于此，本实用新型设计了一种光学镜片镀膜装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学镜片镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的一般镀膜夹具的设置并没有充分考虑到气体分布均匀性和气体原料浓度分布均匀性的问题，容易导致镀膜不均匀，影响了镜片的使用效果的问题或是不能同时对多个光学镜片的双面进行镀膜，镀膜效率低等问题。本实用新型不仅能够同时装夹多组光学镜片，对光学镜片进行镀膜加工，提高镀膜效率，并且能够使喷洒出的气体分布均匀，达到镀膜均匀的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镜片镀膜装置，包括支撑平台、液压柱、框架齿轮和电机，所述支撑平台的上侧对称安装两组液压柱，两组所述液压柱的顶端固定连接框架齿轮，所述框架齿轮的顶端对称安装两组支撑柱，两组所述支撑柱之间通过支撑板固定连接电机，所述电机的输出轴固定连接第一齿轮，所述第一齿轮的外壁对称啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮与框架齿轮之间相互啮合，所述框架齿轮的底端固定连接密封套筒，所述支撑平台的上侧设置有密封圈，两组所述第二齿轮的下侧中部固定连接安装转筒，所述安装转筒的侧壁设置有镜片固定装置，所述镜片固定装置包括镜片、弹性杆、下固定套针、螺杆和上固定套针，所述安装转筒的孔内下侧固定连接弹性杆，所述弹性杆的外壁套接下固定套针，所述弹性杆与固定套针之间设置有回位弹簧，所述安装转筒的孔内上侧固定连接螺杆，所述螺杆的外壁螺纹连接上固定套针，所述下固定套针与上固定套针之间安装有镜片，所述支撑平台的下侧设置有水管护套，所述支撑平台的内侧对称设置有四组管道通孔，所述水管护套的内侧横向设置有通管，所述通管的中部对称设置有两组内气雾喷管，所述通管的中部对称设置有外气雾喷管，所述内气雾喷管与外气雾喷管，所述内气雾喷管与外气雾喷管的上部均贯穿管道通孔。

优选的，所述框架齿轮的内侧壁下端固定连接支撑限位板。

优选的，所述框架齿轮、第一齿轮和第二齿轮的中心点设置在同一水平线上。

优选的，所述接密封套筒的外侧直径与密封圈的外侧直径相等，所述密封套筒与密封圈之间相互配合。

优选的，所述内气雾喷管与外气雾喷管的外壁均设置有喷头，所述喷头的喷孔对准安装转筒的侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过支撑平台、液压柱、框架齿轮、支撑柱、电机、第一齿轮、第二齿轮、密封套筒、密封圈、安装转筒、镜片固定装置、水管护套、通管、内气雾喷管、喷头和外气雾喷管之间的连接配合，实现对镜片在密封环境的镀膜工作，并且能够使喷洒出的气体分布均匀镀膜，达到镀膜均匀的效果，通过镜片固定装置、镜片、弹性杆、下固定套针、螺杆和上固定套针之间的连接配合，实现对多组镜片的固定装夹作用，达到多组镜片镀膜，提高镀膜效率。