[实用新型]一种蛋清灌装模具及自动灌装机

说明书

本实用新型公开了一种蛋清灌装模具，包括方形托板、支撑柱A及蛋模，所述托板上设有等行等列的多个蛋模槽，蛋模槽与蛋模相匹配，所述托板四角底部均设有支撑柱A且支撑柱A底部设有引脚柱；所述托板四角上部均设有限位孔且与引脚柱相匹配；此外还涉及自动灌装机，包括蛋清储液箱、支撑架、支撑台、灌装装置及系统控制器。由本实用新型结构可知，改变传统的单一、铺开式蒸煮方式，该灌装模具可以层层叠加，每一模具上可以放置多个蛋模，一次性可蒸煮多个灌装模具，在节省蒸煮箱空间的同时，大大提高蛋模蒸煮时的效率；且通过灌装装置向蛋模内一次性自动注入蛋清，方便、快捷，大大提高了蛋清灌装效率。

技术领域

本实用新型涉及蛋清加工机械领域，尤其是涉及一种蛋清灌装模具及自动灌装机。

背景技术

传统的鸡蛋蛋清灌装模具比较单一，在模具上设置多个蛋模槽，将蛋模放置在其中，然后通过人工进行灌装注入蛋清，待得注入全部完毕后，将灌装模具铺开式放入蒸煮箱中，进行蒸煮工序。整个过程实施下来，劳动强度较大，需要通过人工不停的向蛋模内注入蛋清，同时只能铺开放置在蒸煮箱中，占用空间较大，一次性蒸煮蛋模数量较少，生产效率较低。

此外，由于是人工进行灌装蛋清，这就会导致灌装蛋清时，每一个蛋模中的蛋清量无法控制精准，蒸煮出来的蛋模大小不一，不符合生产需求，降低企业生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蛋清灌装模具及自动灌装机，克服现有技术的缺陷，解决人工灌装蛋清，蛋清量无法控制精准，蒸煮出来的蛋模大小不一的问题，同时解决蒸煮箱中空间利用率较低的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种蛋清灌装模具，包括方形托板、支撑柱A及蛋模，所述托板上设有等行等列的多个蛋模槽，蛋模槽与蛋模相匹配，所述托板四角底部均设有支撑柱A且支撑柱A底部设有引脚柱；所述托板四角上部均设有限位孔且与引脚柱相匹配。

本实用新型的进一步改进方案是，所述蛋模槽呈无底碗状，底部开口半径小于蛋模横截面的最大半径。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑柱A两两相互连接线的中心点处均设有支撑柱B，所述支撑柱A与支撑柱B高度相同且两者的高度均大于或等于蛋模的高度。

本实用新型的进一步改进方案是，所述蛋模底部外表面设有多个防滑凸起。

自动灌装机，包括蛋清储液箱、支撑架、支撑台、灌装装置及系统控制器，所述蛋清储液箱设于支撑架顶端，且支撑架前侧上部设有支撑横梁，所述支撑横梁上固定有灌装装置，支撑架前侧下部设有支撑台，所述系统控制器位于支撑架右侧。

本实用新型的进一步改进方案是，所述灌装装置包括纵向倒置气缸、灌装盘，所述灌装盘固定于气缸升降杆端部，灌装盘的底部连通有多个等行等列的灌装注头，当将蛋清灌装模具放置于支撑台上时，每一个灌装注头正下方对应匹配设有一个蛋模槽，所述灌装盘顶部通过软与蛋清储液箱连通。

本实用新型的进一步改进方案是，所述灌装注头上设有质量流量计，所述质量流量计与系统控制器电连接，所述气缸与系统控制器电连接。

本实用新型的进一步改进方案是，所述支撑台左、右两边侧设有限位板，所述限位板之间对称设有两条滑槽，当将蛋清灌装模具放置于支撑台上时，正好在限位板之间滑动，且引脚柱与滑槽相匹配。

本实用新型的进一步改进方案是，其中一滑槽尾端设有行程限位装置，行程限位装置与系统控制器电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：