[实用新型]一种热解反应器及具有该热解反应器的污泥处理装置

说明书

一种热解反应器及具有该热解反应器的污泥处理装置，该热解反应器包括：污泥容置罐，包括罐体和设置在该罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，该污泥入口与该污泥出口分别设置在该罐体的两端，该气体出口与该污泥入口位于同一侧；污泥推送机构，设置在该污泥容置罐内，并与动力驱动机构连接；以及加热罐，密封包覆在该污泥容置罐外，且与该污泥容置罐同轴设置，该加热罐与该污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，该加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口。该污泥处理装置包括上述的热解反应器。本实用新型有利于根据场地情况进行组合布局，组装简单、方便，显著降低了相对于现有技术的设备费用投入和管理成本。

技术领域

本实用新型涉及一种污泥处理装置，特别是一种热解反应器及具有该热解反应器的污泥处理装置。

背景技术

污泥是在污水处理过程中产生的半固态或固态污物，是一类危害性极大的固体废物。随着现代城镇的规模化发展，污水处理厂的数量不断增多，污泥产生量也随之增加。污泥中含大量的有机物和各种菌种病原体，工业污泥中还含重金属及化学品。污泥长期搁置会导致腐烂发臭，产生甲烷、硫化氢等毒气，并且滋生细菌、蚊蝇，传播疾病，污染水土，危害环境。如果不彻底地安全处理与控制，将会对环境造成严重的二次污染。

早期对污泥的处置是将污泥倾倒或填埋，严重危害环境并占用大量土地。现有技术污泥的处置以焚烧为主，通过单一燃烧或其他方法如气化或热解方法进行处理。污泥焚烧处理可使污泥得到最大限度的无害化和减量化。但污泥直接焚烧存在燃烧效率低、能量利用方式单一的问题，污泥焚烧需要在高温下运行，工艺技术相对复杂，装置一次性投资以及运转维护费用较大。对于中小型规模(20000-200000居民当量)的污水处理厂而言，存在高投资和大量人员管理等问题。并且焚烧会释放出大量有毒气体，易产生严重的二次污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种热解反应器及具有该热解反应器的污泥处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种热解反应器，其中，包括：

污泥容置罐，包括罐体和设置在所述罐体上的污泥入口、污泥出口和气体出口，所述污泥入口与所述污泥出口分别设置在所述罐体的两端，所述气体出口与所述污泥入口位于同一端；

污泥推送机构，设置在所述污泥容置罐内，并与动力驱动机构连接；以及

加热罐，密封包覆在所述污泥容置罐外，且与所述污泥容置罐同轴设置，所述加热罐与所述污泥容置罐之间具有用于加热气体通过的气体通道，所述加热罐包括加热罐体、热气入口和热气出口。

上述的热解反应器，其中，所述污泥容置罐的罐体外壁上设置有用于增加热交换效率的螺旋形翅片。

上述的热解反应器，其中，还包括吸气机构，与所述气体出口连接，并与所述污泥容置罐连通。

上述的热解反应器，其中，所述污泥推送机构为螺旋推送杆，所述螺旋推送杆与所述污泥容置罐同轴设置，所述螺旋推送杆的两端分别通过轴承支撑在所述污泥容置罐的罐体上，所述动力驱动机构与所述螺旋推送杆的一端连接。

上述的热解反应器，其中，所述螺旋推送杆为中空杆，所述中空杆的一端设置有加热气体入口，所述中空杆的另一端设置有加热气体出口。

上述的热解反应器，其中，所述螺旋推送杆的杆体包括内层杆壁和外层杆壁，所述内层杆壁和外层杆壁之间设置有用于加热气体通过的热气通道，所述杆体两端分别设置有加热气体入口和加热气体出口，所述加热气体入口与加热气体出口分别与所述热气通道连通。

上述的热解反应器，其中，所述污泥推送机构为设置在所述污泥容置罐内壁上的内螺旋面，所述动力驱动机构与所述污泥容置罐的一端连接。