[实用新型]一种新型变压器加工边角打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种新型变压器加工边角打磨装置，其结构包括支撑底座、支撑推杆和中部支撑台，本实用新型具有如下有益效果：通过设置了自动打磨装置，使用时操作台开口可用来安装传送带运送所要打磨的变压器到加工处，单片机控制两侧机械臂手对变压器进行边角打磨，并且机械臂手可进行位置移动和左右反转，实现了多角度两侧机械臂手同时高效加工打磨的功能，解决了没有一个简便又高效的变压器加工边角打磨装置的问题，设置了收集装置，在打磨的时候所产生的粉尘可被离心风机通过收集管进行收集到收集箱体内，使用者只需定期进行清理就可以，不仅减少打磨时粉尘出现还保持了空气的清净，解决了打磨所产生的粉尘没有进行很好的收集处理的问题。

技术领域

本实用新型涉及变压器加工技术领域，特别涉及一种新型变压器加工边角打磨装置。

背景技术

在工件加工过程中，一般都涉及到表面纹理处理，打磨机即用于完成该项任务，而现有的打磨机通常个体较大，尤其是打磨的关键部位即抛光盘与机身主体过于接近，长度不够，体积臃肿，在遇到一些边角和狭窄区域时就显得非常的不便，很多地方无法被有效打磨到。另外，现有的打磨机一般都是一体式的机身结构，当打磨的主体架子坏掉时机身也只能同时报废，不能实现机身的共用，增加了使用成本，而且打磨时产生的细碎粉末和残渣没有做到很好的收集处理，导致加工区域空气浑浊，影响工作人员身体健康。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型变压器加工边角打磨装置，以解决没有一个简便又高效的变压器加工边角打磨装置，而且打磨所产生的粉尘没有进行很好的收集处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型变压器加工边角打磨装置，包括支撑底座、支撑推杆、中部支撑台、操作台、控制屏、收集装置和自动打磨装置，所述支撑底座顶端面右前端与支撑推杆进行焊接，所述支撑底座顶端面中后方通过支撑杆与中部支撑台进行焊接，所述支撑推杆顶端面与操作台进行焊接，所述中部支撑台顶端面左侧设置有收集装置，所述操作台底端面中前端通过螺母与控制屏进行螺栓连接，所述操作台顶端面右侧与自动打磨装置进行焊接，所述收集装置包括收集箱体、插接门板、卸料斗、风机和收集管，所述收集箱体前端面中左侧与插接门板进行插接，所述收集箱体前底端中左侧与卸料斗进行焊接，所述收集箱体右侧通过软管与风机进行插接，所述风机右侧与收集管进行插接，所述收集箱体和风机均与中部支撑台相连接，所述收集管与操作台相连接，所述自动打磨装置包括直线导轨、正转台、斜转台、第一连接臂、第二连接臂、连接装置、防尘罩和抛光盘，所述直线导轨中部通过滑块与正转台进行滑动连接，所述正转台顶端面与斜转台进行焊接，所述斜转台顶端面与第一连接臂进行焊接，所述第一连接臂通过转轴与第二连接臂进行转动连接，所述第二连接臂底端面左侧与连接装置进行焊接，所述连接装置前端面与防尘罩相互套接，所述连接装置前端面通过螺母环与抛光盘进行螺栓连接，并且抛光盘位于防尘罩前端，所述直线导轨与操作台相连接，所述支撑推杆、风机、直线导轨、连接装置均通过控制屏与外接电源电连接。

优选的，所述自动打磨装置共设置有两个，而且分别安装在操作台顶端面的左右两侧，并且每个自动打磨装置均采用双直线导轨并排同步运行设计。

优选的，所述第一连接臂与第二连接臂构成一个简单的机械臂，并且由电力机构提供动力支持。

优选的，所述收集管的结构为可伸缩软管，而且前端部分10cm处与硬质塑料管口进行插接。

优选的，所述支撑推杆共设置有8个，而且每四个为一排，并且其支撑推杆等距并列的安装在支撑底座顶端面和操作台底端面的夹层中，形成一个整体的升降结构。

优选的，所述操作台的中部前后两侧设置有开口，并且开口的长度为1.2cm。

优选的，所述防尘罩的形状为一个圆盘端面一侧外接了三分之一圆盘大小的带有3cm宽度的弧形板。

优选的，所述支撑底座的底脚均套有硅胶防滑套。