[实用新型]一种塑木板材挤出机上料装置

说明书

本实用新型提供一种塑木板材挤出机上料装置，其解决了现有塑木板材挤出机上料装置出现原料混合不均匀的技术问题，其设料斗、料斗盖、搅拌电机、第一搅拌器，第一搅拌器设第一连接杆、第一搅拌叶片，料斗盖设进料口，料斗内腔设阻挡隔板，阻挡隔板将料斗内腔分为第一混料仓、第二混料仓；阻挡隔板上设第一出料管，第一出料管内设出料阀门；第一搅拌器设于第一混料仓内；料斗底设第二出料管，第二出料管内设匀料器，中心轴一端设第一电机，中心轴另一端设第一皮带轮，第二混料仓内设第二搅拌器，第二搅拌器设第二连接杆、第二搅拌叶片；第二连接杆另一端设第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接，可广泛应用于塑木材料生产技术领域。

技术领域

本实用新型涉及塑木材料生产技术领域，特别涉及一种塑木板材挤出机上料装置。

背景技术

随着工业化程度的加快，我国木材资源越来越匮乏，满足不了市场的需求。塑木复合材料是一种用木粉、木纤维或其它植物纤维填充热塑性聚合物复合材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料，在家装、建筑等领域作为建材原料。由于塑木材料具有环保、成型效率高、防水、耐候性好等优点，近年来发展的越来越快。

塑木板材兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，它的推广应用可以节省大量的天然木材，有利于保护生态环境，同时因为有了天然纤维的成分，塑木板有着更好的抗紫外线性能和更低的热胀冷缩性能，并且像木材一样易于加工。随着塑木板材的大规模应用，其生产过程中的缺陷也不断显现出来，尤其是挤出机上料工序，由于塑木板材中添加了塑料等原材料，常常出现原料混合不均匀的问题，影响后续加工产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种塑木板材挤出机上料装置，使所添加的塑料等原材料混合均匀，保证产品质量。

为此，本实用新型提供一种塑木板材挤出机上料装置，其设有料斗、连接料斗上部开口的料斗盖、连接在料斗盖上的搅拌电机、及与搅拌电机相连接的第一搅拌器，第一搅拌器设有第一连接杆、及与第一连接杆相连接的第一搅拌叶片，料斗盖连接设有进料口，料斗内腔连接设有阻挡隔板，阻挡隔板将料斗内腔分为第一混料仓、第二混料仓上下两部分；阻挡隔板上连接设有第一出料管，第一混料仓与第二混料仓通过第一出料管相连通，第一出料管内设有出料阀门；第一搅拌器设于第一混料仓内，第一搅拌叶片由第一横向叶片、第二横向叶片、第三螺旋叶片、第四螺旋叶片组成，第一横向叶片的叶身连接设置在第一连接杆的中上部，第二横向叶片的叶身连接设置在第一连接杆的底端；第一横向叶片的两端分别通过第三螺旋叶片、第四螺旋叶片与第二横向叶片的两端相连接；料斗的底部连通设有第二出料管，第二出料管内设有匀料器，匀料器设有相互连接的隔板和中心轴，隔板绕中心轴为中心呈环形阵列式分布，中心轴的一端连接设有第一电机，中心轴的另一端连接设有第一皮带轮；第二混料仓内设有第二搅拌器，第二搅拌器设有第二连接杆、及与第二连接杆相连接的第二搅拌叶片，第二搅拌叶片呈U型结构，第二搅拌叶片的一端与第二连接杆的杆身相连接，第二搅拌叶片的另一端与第二连接杆的一端相连接，第二连接杆的另一端连接设有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带相连接。

优选的，还设有第二电机，第二电机动力输出轴与出料阀门相连接。

优选的，第一连接杆与第一混料仓的中轴线重合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种塑木板材挤出机上料装置，其料斗内腔连接设有阻挡隔板，阻挡隔板将料斗内腔分为第一混料仓、第二混料仓上下两部分，第一混料仓内设置第一搅拌器，第二混料仓内设置第二搅拌器，第二出料管内设置匀料器，通过第一搅拌器和第二搅拌器的协同作用，使所添加的塑料等原材料混合更加均匀，保证产品质量，且实现连续化生产，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；