[实用新型]一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置

说明书

本实用新型涉及一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置，包括带有入水口的高压给水管、设置于高压给水管输出端的固定喷嘴组，高压给水管输出端在固定喷嘴组两侧设置有可调喷水组，可调喷水组包括支撑块及其内部的一组可调喷嘴，支撑块侧面设置有与所有可调喷嘴相通的插孔，高压给水管两侧固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端连接有与插孔滑动配合的插杆，插杆和插孔借助伸缩装置的拉伸形成可调喷嘴的开合控制单元，插杆与支撑块之间设置有密封垫，该控冷装置能够适应不同宽度的板材，保证冷却效果的同时防止用水浪费，减少运营成本。

技术领域

本实用新型属于轧钢设备技术领域，涉及一种控冷装置，尤其是一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置。

背景技术

轧钢生产中经过热轧的板材在轧后进入控冷工序，以保证板材性能和之后的卷曲温度。目前的轧机上的控冷设备在喷嘴数量设计时，是针对最大宽度的板材来确定的，然而因市场需求，钢板宽度尺寸并不统一，且喷嘴间距较小且工作处于高温、水汽大的恶劣环境中，不利于在每个喷嘴上安装开启阀来调节控冷设备的冷却宽度,当钢板的宽度较窄时，超过钢板宽度的喷嘴就起不到冷却的作用，形成了水的浪费和高压水系统的动能浪费，增加了运行成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置，能够适应不同宽度的板材，减少用水浪费。

本实用新型采用的技术方案是：

一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置，包括带有入水口的高压给水管、设置于高压给水管输出端的固定喷嘴组，关键在于，所述的高压给水管输出端在固定喷嘴组两侧设置有可调喷水组，所述可调喷水组包括支撑块及其内部的一组可调喷嘴，支撑块侧面设置有与所有可调喷嘴相通的插孔，所述高压给水管两侧固定有伸缩装置，伸缩装置的伸缩端连接有与插孔滑动配合的插杆，插杆和插孔借助伸缩装置的拉伸形成可调喷嘴的开合控制单元。

所述的伸缩装置为电动推杆，该控冷装置还安装有控制器，控制器的信号输出端与电动推杆的控制端相连。

所述的插杆与支撑块之间设置有密封垫。

所述的可调喷嘴等间隔设置。

本实用新型的有益效果是：固定喷嘴组的设置宽度适用于最窄板材的宽度，在固定喷嘴组两侧设置可调喷水组件，通过伸缩装置对可调喷水组件的喷水宽度进行调整，使其工作范围适用于所要冷却的板材的宽度，实现了控冷宽度与板材宽度相适应，不影响冷却效果且节约用水量，减少了运行成本，具有良好的经济效益。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图。

图2是实施例1工作状态的示意图。

图3是实施例2的结构示意图。

附图中，1代表高压给水管，2代表入水口，3代表固定喷嘴组，4代表支撑块，5代表可调喷嘴，6代表伸缩装置，7代表插杆，8代表密封垫,9、连杆，10、水平支杆，11、定位板，12、导滑轮。

具体实施方式

一种用于适应热轧板材宽度尺寸变化的轧后节水控冷装置，包括带有入水口2的高压给水管1、设置于高压给水管1输出端的固定喷嘴组3，关键是，所述的高压给水管1输出端在固定喷嘴组3两侧设置有可调喷水组，所述可调喷水组包括支撑块4及其内部的一组可调喷嘴5，支撑块4侧面设置有与所有可调喷嘴5相通的插孔，所述高压给水管1两侧固定有伸缩装置6，伸缩装置6的伸缩端连接有与插孔滑动配合的插杆7，插杆7和插孔借助伸缩装置6的拉伸形成可调喷嘴5的开合控制单元。

具体实施例，如图1-2所示，所述的伸缩装置6为电动推杆，该控冷装置还安装有控制器，控制器的信号输出端与电动推杆的控制端相连。