[实用新型]一种制粒机上料装置

说明书

本实用新型公开了一种制粒机上料装置，属于制粒机领域。该装置包括壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口，还包括转轴、设置在所述转轴上的螺旋叶片、若干弹性搅拌棒和电机，所述转轴和所述螺旋叶片均位于所述壳体内，所述转轴两端可转动地设置在所述壳体内，所述电机穿过所述壳体的侧壁驱动连接至所述转轴，所述螺旋叶片上贯穿地开设有回程槽，所述弹性搅拌棒固定设置在所述壳体内，位于所述螺旋叶片沿物料前进方向的一侧并沿所述物料前进方向均匀布置，本实用新型提供一种制粒机上料装置，将喂料装置和搅拌装置合为一体，简化工序，占用空间小，成本较低。

技术领域

本实用新型涉及制粒机领域，特别涉及一种制粒机上料装置。

背景技术

制粒是为改善粉末流动性而使较细颗粒团聚成粗粉团粒的工艺。制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作。几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程。所制成的颗粒可能是最终产品，如颗粒剂；也可能是中间产品，如片剂。

现有技术中，制粒多采用制粒机，制粒机在工作时，其在制粒之前，需要经过喂料和搅拌工序，喂料即将物料输送至搅拌装置，在搅拌装置内添加蜜糖或油脂等，多种物料在混合均匀后在蜜糖或油脂的作用下产生一定的粘性，混合成具有一定湿度的混合物，然后才能在制粒机的作用下进行制粒。

然而现有技术中的上料装置一般需要经过喂料和搅拌两道工序，喂料一般是喂料绞龙，转轴在电机的带动下产生转动，转轴上设置有螺旋叶片，物料在螺旋叶片的带动下进入搅拌装置，由于物料在喂料绞龙内翻转较少，混合不够均匀，因此在喂料绞龙内时很难搅拌均匀，因此还需要搅拌装置进行混料，以便使各种物料混合均匀，搅拌装置包括在电机带动下的转轴，转轴上设置有搅拌杆，搅拌杆带动物料进行翻转，以使物料混合均匀。但是现有技术中的这种上料装置工序较多，需要单独的喂料装置和搅拌装置，占用空间大，工序多，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提供一种制粒机上料装置，将喂料装置和搅拌装置合为一体，简化工序，占用空间小，成本较低。

一种制粒机上料装置，包括壳体，所述壳体上开设有进料口和出料口，还包括转轴、设置在所述转轴上的螺旋叶片、若干弹性搅拌棒和电机，所述转轴和所述螺旋叶片均位于所述壳体内，所述转轴两端可转动地设置在所述壳体内，所述电机穿过所述壳体的侧壁驱动连接至所述转轴，所述螺旋叶片上贯穿地开设有回程槽，所述弹性搅拌棒固定设置在所述壳体内，位于所述螺旋叶片沿物料前进方向的一侧并沿所述物料前进方向均匀布置。

更优地，所述弹性搅拌棒为橡胶棒，其一端固定设置在所述壳体的侧壁上、另一端为自由端。

更优地，所述回程槽沿垂直于物料前进方向布置。

更优地，所述回程槽靠近所述弹性搅拌棒的一侧具有圆弧倒角。

本实用新型提供一种制粒机上料装置，利用螺旋叶片带动物料前进，弹性搅拌棒可以对物料产生阻力，使不同区域的物料运动速度不一致，产生翻转以使物料混合更加均匀，由于弹性搅拌棒在螺旋叶片的带动下会产生偏转，但其运动方向和物料的前进方向始终垂直，因此在螺旋叶片的带动下，可以对不同区域的物料进行剪切，回程槽的设置可以防止弹性搅拌棒在螺旋叶片的带动和挤压下产生损坏，当弹性搅拌棒运动到回程槽的位置时，由于失去螺旋叶片的支撑会在自身弹力作用下沿回程槽复位，从而避免被损坏。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种制粒机上料装置结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为图1中转轴和螺旋叶片的结构示意图。

附图标记说明：

1-电机，2-壳体，21-进料口，22-出料口，23-弹性搅拌棒，3-转轴，31-螺旋叶片，32-回程槽，321-圆弧倒角。