[实用新型]一种生产钢丸的异形选圆器

说明书

本实用新型公开了一种生产钢丸的异形选圆器，包括第一壳体，所述第一壳体的上端一侧设有进料管，所述第一壳体内安装有第一隔板，所述第一隔板的上端设有转动槽，所述转动槽内的底部一侧设有第二开口，所述转动槽内的底部转动连接有转动板，所述转动板的上端等间距设有多个第一挡板，所述转动板的上设有第一开口，所述转动板的上端固定有第二转轴，所述第一壳体的上端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一壳体并延伸至第一壳体内。本实用新型实现自动化使不合格产品之间的相互碰撞，从而打磨掉不合格产品上的异形，有效的提高了产品的合格率，加快了工作效率，降低了成本，保护了生产环境。

技术领域

本实用新型涉及钢丸生产设备技术领域，尤其涉及一种生产钢丸的异形选圆器。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，在钢丸生产过程中，因为使用不规则的离心雾化，不可避免的有些钢丸上会有一些长椭圆形或针尖状的异形，这种钢丸是不合格的，而不合格的钢丸占到总体半成品率的百分之五到百分之二十，造成大量的浪费，增加成本，传动工艺中是工作人员使用模具对这部分不合格产品进行打磨，会产生大量粉尘，影响生产环境，且工作效率低，不利于大规模生产用，为此，我们提出了一种生产钢丸的异形选圆器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产钢丸的异形选圆器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产钢丸的异形选圆器，包括第一壳体，所述第一壳体的上端一侧设有进料管，所述第一壳体内安装有第一隔板，所述第一隔板的上端设有转动槽，所述转动槽内的底部一侧设有第二开口，所述转动槽内的底部转动连接有转动板，所述转动板的上端等间距设有多个第一挡板，所述转动板的上设有第一开口，所述转动板的上端固定有第二转轴，所述第一壳体的上端固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿第一壳体并延伸至第一壳体内，所述第一驱动电机的输出轴末端固定在第二转轴的上端，所述第二转轴上固定有第一齿轮，所述第一壳体内的顶部两侧均转动连接有第一转轴，两个第一转轴上均固定有第二齿轮，且第一齿轮位于两个第二齿轮之间，两个第二齿轮均和第一齿轮相啮合，所述第一转轴的下端转动连接有连接杆，两个连接杆的一端封闭固定在第一壳体内的相对侧壁上，所述第一转轴上等间距固定有多个搅拌叶，所述第一隔板的下端固定有过滤板，所述过滤板的下端固定在第一壳体内的一端侧壁上，所述第一壳体的两侧均安装有吸尘器，所述第一壳体的下端一侧贯穿设有输料管，且输料管的一端贯穿第一壳体并延伸至第一壳体内，所述输料管位于过滤板的一侧，所述输料管的另一端固定有第二壳体，所述第二壳体内的相对侧壁上均设有连接板，所述连接板的上端一侧均铰接有夹板，两个夹板的一侧均转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定在第二壳体内的一端侧壁上，且第二弹簧的另一端固定在夹板的一侧，所述第二壳体内的相对侧壁上均设有第五开口，且第五开口位于连接板的上端，所述第二壳体的两侧均固定有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴末端固定有推板，且推板的一端和夹板的一侧相抵触，且推板位于第五开口内，两个连接板上均滑动套接有移动杆，所述两个移动杆的下端共同固定有移动板，所述移动板上等间距设有多个通孔，所述移动杆的下端套设有第一弹簧，两个第一弹簧的上端分别固定在两个连接板的下端，两个第一弹簧的下端均固定在移动板的上端，所述第二壳体内的底部一侧设有第三开口，且第三开口位于移动板的下端，所述第二壳体内的一端侧壁上设有第六开口，且第六开口位于其中一个连接板和移动板之间。