[实用新型]超声阻隔变幅杆

说明书

本实用新型涉及一种超声阻隔变幅杆。所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。所述超声阻隔变幅杆能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，减少能量损失。

技术领域

本实用新型涉及超声波加工技术领域，特别是涉及一种超声阻隔变幅杆。

背景技术

超声波变幅杆，也称超声变速杆或超声聚能器，它是超声波振动系统中重要的组成部分，其在振动系统中的主要作用是把超声换能器的机械振动的振幅进行放大，并将超声能量集中在较小的面积上即聚能。传统的超声波变幅杆应用于超声波振动系统时，压电振子的机械动能传递到其上形成超声振动的能量损失较大，对超声振动的阻隔效果不好。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种超声阻隔变幅杆，该超声阻隔变幅杆能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，减少能量损失。

其技术方案如下：

一种超声阻隔变幅杆，所述的超声阻隔变幅杆包括杆本体，所述杆本体的第一端端面上开设有用于与加工刀具匹配的内锥孔，所述杆本体的第二端端面用于安装压电振子，所述杆本体的第二端端面上开设有用于与连接螺栓匹配的连接孔，所述杆本体的第二端设有用于安装在刀体上的安装法兰，所述安装法兰靠近所述杆本体的第二端端面的侧面为第一侧面，所述第一侧面上开设有环形凹槽，所述环形凹槽位于所述安装法兰与所述杆本体的连接处。

上述超声阻隔变幅杆，杆本体的第一端用于安装加工刀具，杆本体的第二端的连接孔用于安装连接螺栓，使得压电振子安装在杆本体的第二端端面上，安装法兰用于实现与刀体的装配进而实现超声阻隔变幅杆整体与刀体的装配，通过在安装法兰上位于其与杆本体的连接处开设环形凹槽，相比于传统连接法兰结构太强容易损失上下振动能量的结构，上述的超声阻隔变幅杆对安装法兰进行减材料处理，使得安装法兰强度减弱，减小安装法兰与杆本体间的连接面积，能够准确定位连接位置，使得连接位置处于变幅杆的振动节点，能够阻隔超声振动的传递，形成超声阻隔技术，使得压电振子的机械振动更容易带动变幅杆本身振动，进而减少能量损失，实现大振幅超声加工。

进一步地，所述安装法兰远离所述杆本体的第二端端面的侧面为第二侧面，所述第二侧面上开设有减振孔。

进一步地，所述减振孔为多个，多个所述减振孔沿着所述安装法兰的周向间隔均匀设置。

进一步地，所述杆本体位于所述安装法兰的第二侧面与所述杆本体的第一端端面之间的杆段为变幅杆段，所述变幅杆段包括依次连接的第一杆段、第二杆段和第三杆段，所述第一杆段与第三杆段均为圆柱杆，所述第一杆段的外径比所述第三杆段的外径大，所述第一杆段的一端与所述安装法兰连接，所述第二杆段为圆锥杆，所述第二杆段外径大的一端与所述第一杆段的另一端对接，所述第二杆段外径小的一端与所述第三杆段的一端对接。

进一步地，所述环形凹槽的槽宽为1mm～1.4mm。

进一步地，所述环形凹槽的槽深为2mm～3mm。

进一步地，所述减振孔的直径为1.6mm～2.0mm。

进一步地，所述减振孔的孔深为2mm～3mm。

进一步地，所述变幅杆段的外壁上设有螺旋槽或曲线槽。

进一步地，所述螺旋槽或曲线槽为多个，多个所述螺旋槽或曲线槽沿着所述变幅杆段的周向均匀间隔设置。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的超声阻隔变幅杆的结构示意图；