[实用新型]一种绞线治具

说明书

本实用新型公开了一种绞线治具，包括挂钩、治具轴和固定件，所述挂钩的前端为螺旋形状，后端安装于所述治具轴的安装孔内，所述治具轴的上部还设置有用于安装固定件的螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔垂直贯通，通过旋紧固定螺钉可将挂钩夹紧于治具轴上，所述治具轴位于安装孔的另一端通过转轴与电机的输出端固定连接。本实用新型利用固定件以及治具轴的安装孔可根据线头直径大小进行更换不同直径的挂钩；此外挂钩前端采用螺旋形状，可提高对线头的固定，有效降低了绞线过程脱线的情况；通过与电机的结合实现了自动化绞线的工序，有效地提高了绞线效率，从而提高了生产效率并降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及绞线技术领域，特别是一种绞线治具。

背景技术

绞线是变压器行业内不可或缺的工艺，现有的变压器引线绞线主要采取手工绞线将线头绞紧，因此生产效率较低，由于绞线头的一般挂钩仅有一个弯曲的钩子，在绞线时容易造成线头脱落，使线头无法有效绞紧。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种绞线治具，可实现自动化绞线，且不易造成线头脱落。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种绞线治具，包括挂钩、治具轴和固定件，所述挂钩的前端为螺旋形状，后端安装于所述治具轴的安装孔内，所述治具轴的上部还设置有用于安装固定件的螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔垂直贯通，通过旋紧固定螺钉可将挂钩夹紧于治具轴上，所述治具轴位于安装孔的另一端通过转轴与电机的输出端固定连接。

进一步，所述固定件为燕尾螺母。

本实用新型的有益效果是：利用固定件以及治具轴的安装孔可根据线头直径大小进行更换不同直径的挂钩；此外挂钩前端采用螺旋形状，可提高对线头的固定，有效降低了绞线过程脱线的情况；通过与电机的结合实现了自动化绞线的工序，有效地提高了绞线效率，从而提高了生产效率并降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种较优实施例的主视图；

图2是本实用新型的一种较优实施例的右视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

参照图1至图2，为一种较优的实施方式，一种绞线治具，括挂钩1、治具轴2和固定件3，所述挂钩1的前端为螺旋形状，后端安装于所述治具轴2的安装孔21内，所述治具轴2的上部还设置有用于安装固定件3的螺纹孔，所述螺纹孔与安装孔21垂直贯通，通过旋紧固定螺钉可将挂钩1夹紧于治具轴2上，所述治具轴2位于安装孔21的另一端通过转轴4与电机的输出端固定连接，所述治具轴2和转轴4的横截面均为圆形。

工作原理：通过多股细线结合形成的线头卷绕在挂钩1前端的螺纹线形状结构上，将线头进行固定，启动电机，通过电机的转动可带动挂钩1的旋转，从而将多股细线绞紧在一起。

本实施例中，通过利用固定件3以及治具轴2的安装孔21可根据线头直径大小进行更换不同直径的挂钩1；此外挂钩1前端采用螺旋形状，可提高对线头的固定，有效降低了绞线过程脱线的情况，通过电机的驱动，可实现自动化绞线，有效地提高了绞线效率，从而提高了生产效率并降低了生产成本，此外，本实施例不限于变压器线头的绞紧，还可适用于其它领域电线绞线的需要，根据线头的直径可对安装孔21以及挂钩1的参数进行设置。