[实用新型]一种蜂窝芯材有效
申请号: | 201820761965.6 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN209566577U | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 王学宇 | 申请(专利权)人: | 西安威信科技有限责任公司 |
主分类号: | B32B3/12 | 分类号: | B32B3/12;B32B15/04;B32B27/06;B32B29/00;B32B7/12;B32B33/00 |
代理公司: | 北京易正达专利代理有限公司 11518 | 代理人: | 李清 |
地址: | 710089 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 蜂窝芯层 蜂窝芯材 蜂窝孔 粘接 六边形结构 中心距离 焊接处 增强层 本实用新型 主体层表面 金属箔材 两层材料 粘接位置 拉伸力 主体层 两层 撕裂 焊接 塑料 | ||
本实用新型公开了一种蜂窝芯材,蜂窝芯材的蜂窝孔格由蜂窝芯层组成,每个蜂窝芯层又包括至少两层材料。蜂窝芯层相互之间固定连接。蜂窝芯层之间粘接或者焊接。每个蜂窝芯层至少为两层。蜂窝芯层分为主体层和增强层,增强层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离为主体层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离的二分之一。蜂窝孔格为六边形结构或者接近六边形结构。蜂窝芯层的材料的厚度为0.02mm~0.2mm。蜂窝孔格的蜂窝芯层的材料为金属箔材或者纸或者塑料。该蜂窝芯材实现了提高蜂窝芯材强度的作用,降低了在加工过程中因拉伸力过大而导致蜂窝芯层粘接位置处撕裂、破坏的可能性。
技术领域
本实用新型涉及通过拉伸成型的孔格状产品,尤其涉及一种蜂窝芯材。
背景技术
蜂窝结构具有较大的强度重量比,能够以较小的截面满足较大强度的要求,并可大幅度减小结构体本身的自重。因此,蜂窝结构具备结构稳定性好、抗冲击和缓冲性能好的优点。在三明治结构件中,大量使用蜂窝芯材作为夹芯材料。在交通工具中,使用蜂窝结构的缓冲器或保险杠上作为吸收冲击构件具有较好的性能。
现有技术中,生产蜂窝状结构通常采用拉伸法(也称扩展法)由于受到成型工艺,特别是拉伸工艺的限制,而很难制造出平面压缩强度在15MPa以上的蜂窝芯材。
现有技术中,所有的蜂窝芯的芯壁均为单层结构,当需要平面压缩强度较大的蜂窝芯材时,往往采用较厚的材料制造以得到强度较大的蜂窝芯材,但是在拉伸时,因为粘接强度或焊接强度的限制,当拉伸力过大时就会出现开胶、开焊或撕裂等问题导致拉伸失败。
由此可见,现有技术中的蜂窝芯材平面压缩强度很难进一步提高,满足更高强度要求使用。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的主要目的在于提供一种能够提高蜂窝芯材强度,降低拉伸成型时粘接或者焊接位置撕裂概率的蜂窝芯材。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种蜂窝芯材,蜂窝芯材的每个蜂窝孔格的芯壁包括至少两层。
蜂窝芯材包括多个蜂窝芯层,所述蜂窝芯层相互之间固定连接。
所述蜂窝芯层之间粘接或者焊接。
所述蜂窝芯层的材料厚度为0.02mm~0.2mm。
所述蜂窝孔格为六边形结构或者接近六边形结构。
所述六边形结构或者接近六边形结构的边长为1mm~10mm。
所述六边形结构或者接近六边形结构的优选边长为1.5mm。
蜂窝孔格的芯壁为两层。
蜂窝芯层分为主体层和增强层,所述增强层表面相邻粘接或者焊接处中心距离为主体层表面相邻的粘接或者焊接处的中心距离的二分之一。所述蜂窝孔格的芯壁材料为金属箔材或者纸或者塑料。
本实用新型的蜂窝芯材,具有如下有益效果:
该蜂窝芯材的每个蜂窝孔格的芯壁包括至少两层,实现了提高蜂窝芯材强度的作用,降低了加工过程中需要拉伸成型时因拉伸力过大而导致蜂窝孔格粘接或焊接处撕裂破坏的可能性。避免了现有技术中,蜂窝孔格的芯壁均为单层结构,为了提高蜂窝芯材的承载能力,只能通过增加芯壁厚度;但是芯壁厚度增加,为了完成拉伸工序,需要提供较大的拉伸力,然而拉伸力增大,在蜂窝芯层之间粘接位置,就会出现撕裂,降低成品率。
附图说明
图1为现有技术中蜂窝芯材在未拉开成型时的各层蜂窝芯层焊接或者粘接位置结构示意图;
图2为现有技术中蜂窝芯材在未拉开成型时的各层蜂窝芯层粘接或者焊接状态时结构示意图;
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