[实用新型]一种静态膨胀剂熟料粉磨筛选装置有效
申请号: | 201820761525.0 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN208526920U | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 赵文春 | 申请(专利权)人: | 云南开石特种工程材料有限公司 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 652200 云南省昆明市石林彝族自*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 筛选 粉磨 熟料 粗料口 膨胀剂 入料口 筛选机 本实用新型 出料传送带 回料传送带 筛选装置 筛网 方案改进 筛分效率 生产效率 振动电机 出料口 粉磨机 进料口 低端 高端 回粉 磨机 细料 斜置 侧面 | ||
本实用新型公开一种静态膨胀剂熟料粉磨筛选装置,由粉磨机、筛选机、回料传送带和出料传送带组成,所述筛选机上部设有筛选入料口、中部设有筛选粗料口,底部设有振动电机,所述出料传送带一端接于出料口下方,另一端接于筛选入料口上方,所述回料传送带一端接于进料口上方,另一端接于筛选粗料口下方。筛选机内部设有筛网,所述筛网呈20°夹角斜置,高端位于筛选入料口下方,低端接于筛选粗料口,所述筛选机侧面底部设有筛选细料口。通过本实用新型技术方案改进,将静态膨胀剂熟料粉磨和筛选工序连续起来,筛分效率高,并将筛分后粒度不合格的物料自动运回粉磨机中重新粉磨,有效提高生产效率,以及提高粉磨和筛选质量。
技术领域
本实用新型涉及静态膨胀剂熟料筛选技术领域,尤其涉及一种静态膨胀剂熟料粉磨筛选装置。
背景技术
静态膨胀剂以无振动、无飞石、无冲击波、无噪音、价格低廉以及容易获取等优势,广泛应用于工矿企业、交通和城市建设等领域。静态膨胀剂生产设备在生产出熟料颗粒后,需要进行粉磨和筛选,由于粉磨和筛选过程不连续,且筛选之后粒度不达标的粗料需要收集后重新粉磨,生产效率低,费事费力,增加膨胀剂生产成本。
发明内容
本实用新型的目的是解决上述现有设备的缺陷,提供一种静态膨胀剂熟料粉磨筛选装置。
本实用新型可通过以下的技术方案来实现。
一种静态膨胀剂熟料粉磨筛选装置,包括粉磨机(1)、筛选机(2)、回料传送带(3)和出料传送带(4),其特征在于,所述粉磨机(1)上部设有进料口(101),下部设有出料口(102),所述筛选机(2)上部设有筛选入料口(201)、中部设有筛选粗料口(203),底部设有振动电机(5),所述出料传送带(4)一端接于出料口(102)下方,另一端接于筛选入料口上方,所述回料传送带(3)一端接于进料口(101)上方,另一端接于筛选粗料口(203)下方。
进一步地,所述筛选机(2)内部设有筛网(202),所述筛网(202)呈20°夹角斜置,高端位于筛选入料口(201)下方,低端接于筛选粗料口(203),所述筛选机(2)侧面底部设有筛选细料口(204)。
本实用新型的有益效果如下。
本实用新型通过出料传送带将粉磨机的出料口和筛选机入料口连接起来,有效将粉磨和筛选工序连续起来,即粉磨之后的膨胀剂熟料直接送入筛选机筛分,提高工作效率;筛选机内部设有筛网,筛网呈20°夹角斜置,其高端位于筛选入料口下方,低端接于筛选粗料口,粉磨料进入筛选机后落入筛网高一端,且在震动电机的作用下,使物料在斜面上筛动,迅速完成筛分,粒度达标的物料从筛选细料口送出;回料传送带将筛选粗料口和粉磨机的进料口连接起来,筛分后粒度不达标的物料将回运至粉磨机中重新加工,提高生产效率。
通过本实用新型技术方案改进,将静态膨胀剂熟料粉磨和筛选工序连续起来,筛分效率高,并将筛分后粒度不合格的物料自动运回粉磨机中重新粉磨,有效提高生产效率,以及提高粉磨和筛选质量。
附图说明
图1是本实用新型结构的结构示意图,包括:粉磨机(1)、进料口(101)、出料口(102)、筛选机(2)、筛选入料口(201)、筛网(202)、筛选粗料口(203)、筛选细料口(204)、回料传送带(3)、出料传送带(4)、振动电机(5)。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型座进一步描述。
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