[实用新型]一种带有定位装置的数字式超声波探伤仪

说明书

本实用新型提供了一种带有定位装置的数字式超声波探伤仪，涉及无损探伤设备领域，解决了工件上焊缝检测过程中对焊缝处缺陷定位困难的技术问题，其包括主机，所述主机上通过电缆连接设有探头，还包括一个U形杆，所述U形杆包括两个水平段及分别与两侧水平段连接的竖直段，所述水平段及所述竖直段上沿U形杆轨迹方向设有供所述探头滑移的滑槽；在对焊缝处进行检测时，将U形杆卡在工件上，U形杆两端分别位于工件上焊缝处及焊缝的背面，探头沿U形杆的长度方向进行滑移，当检测出缺陷时，可以通过U形杆对焊缝上的缺陷进行定位，使得工作人员能够方便地对缺陷处进行定位。

技术领域

本实用新型涉及无损探伤设备领域，尤其涉及一种带有定位装置的数字式超声波探伤仪。

背景技术

当金属管道上出现磨损或崩裂的部分，通常使用堆焊来对损伤处进行修补，且堆焊完成后，为了保证修补的质量，通常采用数字式超声波探伤仪来对焊缝处进行检测。

现有技术中的数字式超声波探伤仪包括：主机、电缆、直探头、斜探头、数据线、电缆、电源线和校准试块等组成，测量时，通过电源线对主机供电，通过电缆连接探头对焊缝进行检测；而在对工件上的堆焊面进行检测过程中，使用直探头进行检测时，由于焊缝表面凹凸不平，探头上的平滑表面不易与焊缝表面进行接触，因而一般在堆堆焊面进行检测时，通常采用在工件焊缝的背部或侧边对焊缝进行检测。而这样在进行检测过程中，由于检测面与焊缝面不处于同一平面，工作人员在进行对焊缝处的定位较为困难，检测效率难以提升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一只带有定位装置的数字式超声波探伤仪，其具有能够在检测出焊缝上的缺陷时进行准确定位的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有定位装置的数字式超声波探伤仪，包括主机，所述主机上通过电缆连接设有探头，还包括一个U形杆，所述U形杆包括两个水平段及分别与两侧水平段连接的竖直段，所述水平段及所述竖直段上沿U形杆轨迹方向设有供所述探头滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，在对焊缝处进行检测时，通过将U形杆卡在工件上，U形杆其中一端位于焊缝顶端，其另外一端位于焊缝的下方，而探头沿U形杆的长度方向进行滑移，从而使得探头在进行检测过程过程中，当检测出缺陷时，可以通过U形杆对焊缝上的缺陷进行定位，使得工作人员能够方便地对缺陷处进行定位。

优选的，两侧所述水平段上远离所述竖直段一端相对一侧分别设有抵紧弹簧，其中一侧所述水平段上设有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，在进行检测过程中，需要将探头抵紧在工件的表面，通过两侧设置的抵紧弹簧，将工件置于两侧抵紧弹簧之间，在通过调节定位螺栓，使得滑移设置在水平段上的探头能够抵紧在工件的表面，从而使得检测效果更加准确。

优选的，所述竖直段上螺纹连接有抵紧螺栓，两侧所述水平段上设有沿其长度方向滑移设置的定位板，所述定位板竖直方向上的两端分别滑移设置在所述水平段上滑槽的两侧，所述抵紧螺栓端部转动连接在所述定位板上。

通过采用上述技术方案，在进行测量过程中，通过调节抵紧螺栓，对U形杆在工件上的位置进行调节，并通过抵紧螺栓及上下两侧抵紧弹簧对U形杆的位置进行固定，避免在进行检测过程中，U形杆的晃动对检测结果造成影响。

优选的，两侧所述水平段上相背离一侧分别设有标尺，且所述标尺刻度一致。

通过采用上述技术方案，在使用直探头对工件进行检测过程中，其通常在绗缝背部进行检测，检测过程中，通过两侧标尺的设置，能够保证直探头检测过程中能始终指向焊缝的背面，检测过程定位更加准确。

优选的，还包括定位支架，所述定位支架包括底部围绕形成的矩形框及位于矩形框四周边角处竖直向上设置的支撑杆。